Oțeluri de calitate SAE

De la Wikipedia, enciclopedia liberă.
Salt la navigare Salt la căutare

Societatea inginerilor auto (SAE) desemnează clasa de oțel SAE (clasele de oțel SAE). Patru cifre reprezentând compoziția chimică standard pentru oțeluri. Institutul American al Siderurgiei (AISI) a început o lucrare similară. O literă este utilizată ca prefix pentru a indica procesul de fabricație. Prefixul „C” indică Cuptorul Martin-Siemens , Cuptorul cu arc electric sau Procesul LD , în timp ce litera „E” denotă Cuptorul cu arc electric [1] [2] . Înainte de 1995 a fost implicat AISI, iar standardul numit clasele de oțel AISI / SAE . AISI a oprit colaborarea, niciun standard nu a fost publicat vreodată de el [3] .

Oțeluri carbon

Cele patru cifre indică: elementul principal, elementul secundar și procentul de carbon , la care se face referire în greutate, înmulțit cu 100. De exemplu, oțelul 1060 este carbon cu 0,60% C [4] . Se poate adăuga o literă sufix „H” pentru a desemna duritatea; poate fi definit cu testul Jominy [2] .

Clasificare majoră [1]
Desemnarea SAE Tip
1xxx Oțeluri carbon
2xxx Oțeluri nichelate
3xxx Oțeluri nichel-crom
4xxx Oțeluri cu molibden
5xxx Oțeluri cromate
6xxx Oțeluri cu crom-vanadiu
7xxx Oțeluri de tungsten
8xxx Oțeluri nichel-crom-vanadiu
9xxx Oțeluri siliciu-mangan
Calități ale oțelurilor și aliajelor de carbon [5]
Desemnarea SAE Tip
Oțeluri carbon
10xx Carbon simplu (Mn 1,00% max)
11xx Resulfurat
12xx Resulfurat și refosforizat
15xx Carbon simplu (Mn 1,00% până la 1,65%)
Oțeluri cu mangan
13xx Mn 1,75%
Oțeluri nichelate
23xx Ni 3,50%
25xx Ni 5,00%
Oțeluri nichel-crom
31xx Ni 1,25%, Cr 0,65% sau 0,80%
32xx Ni 1,25%, Cr 1,07%
33xx Ni 3,50%, Cr 1,50% sau 1,57%
34xx Ni 3,00%, Cr 0,77%
Oțeluri cu molibden
40xx Mo 0,20% sau 0,25% sau 0,25% Mo și 0,042 S [3]
44xx Mo 0,40% sau 0,52%
Oțeluri cu crom-molibden (cromol)
41xx Cr 0,50% sau 0,80% sau 0,95%, Mo 0,12% sau 0,20% sau 0,25% sau 0,30%
Oțeluri nichel-crom-molibden
43xx Ni 1,82%, Cr 0,50% până la 0,80%, Mo 0,25%
43BVxx Ni 1,82%, Cr 0,50%, Mo 0,12% sau 0,35%, V 0,03% min
47xx Ni 1,05%, Cr 0,45%, Mo 0,20% sau 0,35%
81xx Ni 0,30%, Cr 0,40%, Mo 0,12%
81Bxx Ni 0,30%, Cr 0,45%, Mo 0,12% [3]
86xx Ni 0,55%, Cr 0,50%, Mo 0,20%
87xx Ni 0,55%, Cr 0,50%, Mo 0,25%
88xx Ni 0,55%, Cr 0,50%, Mo 0,35%
93xx Ni 3,25%, Cr 1,20%, Mo 0,12%
94xx Ni 0,45%, Cr 0,40%, Mo 0,12%
97xx Ni 0,55%, Cr 0,20%, Mo 0,20%
98xx Ni 1,00%, Cr 0,80%, Mo 0,25%
Oțeluri nichel-molibden
46xx Ni 0,85% sau 1,82%, Mo 0,20% sau 0,25%
48xx Ni 3,50%, Mo 0,25%
Oțeluri cromate
50xx Cr 0,27% sau 0,40% sau 0,50% sau 0,65%
50xxx Cr 0,50%, C 1,00% min
50Bxx Cr 0,28% sau 0,50% [3]
51xx Cr 0,80% sau 0,87% sau 0,92% sau 1,00% sau 1,05%
51xxx Cr 1,02%, C 1,00% min
51Bxx Cr 0,80% [3]
52xxx Cr 1,45%, C 1,00% min
Oțeluri cu crom-vanadiu
61xx Cr 0,60% sau 0,80% sau 0,95%, V 0,10% sau 0,15% min
Oțeluri tungsten-cromate
72xx W 1,75%, Cr 0,75%
Oțeluri siliciu-mangan
92xx Da 1,40% sau 2,00%, Mn 0,65% sau 0,82% sau 0,85%, Cr 0,00% sau 0,65%
Oțeluri de înaltă rezistență, cu aliaj slab
9xx Diverse clase SAE
xxBxx Oțeluri cu bor
xxLxx Oțeluri cu plumb

Otel inoxidabil

Pictogramă lupă mgx2.svg Același subiect în detaliu: oțel inoxidabil .
  • Tipul 102 - austenitic în scop general
  • Seria 200 - aliaje austenitice de crom-nichel-mangan
    • Tipul 201 - austenitic de întărire la cald
    • Tipul 202 - scop general austenitic
  • Seria 300 - aliaje austenitice de crom-nichel
    • Tipul 301 - ductil, pentru turnare. Duritate bună și sudabilitate. Mai bine de 304.
    • Tipul 302 - aceeași rezistență la coroziune ca 304, cu o rezistență mai mare la oboseală.
    • Tipul 303 - versiunea prelucrabilă a 304. Numită "A1" în conformitate cu ISO 3506 . [6]
    • Tipul 304 - cel mai frecvent; clasicul 18/8. "Oțel inoxidabil A2", în conformitate cu ISO 3506 . [6]
    • Tipul 304L - ca 304 dar sudabil.
    • Tipul 304LN - ca 304L, dar mai rezistent la oboseală.
    • Tipul 308 - folosit ca umplutură de lipit 304.
    • Tipul 309 - rezistență la temperaturi ridicate mai bună decât 304, utilizat ca umplutură împreună cu inconel .
    • Tipul 316 sau inox de calitate marină - este al doilea tip cel mai frecvent (după 304); pentru utilizări alimentare și bioinginerie (instrumente chirurgicale); aliaj cu adaos de molibden , previne formele specifice de coroziune . Este, de asemenea, cunoscut sub numele de " oțel inoxidabil de calitate marină " datorită rezistenței sale ridicate la salinitate, comparativ cu AISI 304 . Este adesea folosit în ingineria nucleară . 316L este un oțel cu emisii scăzute de carbon comparativ cu 316, utilizat în general în ceasornicărie și în aplicații marine, la fabricarea rezervoarelor de înaltă presiune pentru centralele nucleare. Desemnat ca "A4" în conformitate cu ISO 3506 [6] . Tipul 316Ti include titan pentru rezistență la căldură.
    • Tipul 321 - similar cu 304, dar mai rezistent la căldură cu adaos de titan .
    • Tipul 347— cu niobiu adăugat pentru sudabilitate.
  • Seria 400 - aliaj de crom, feritic și martensitic.
    • Tipul 405 - feritic pentru lipit.
    • Tipul 408 - rezistent la căldură; rezistență scăzută la coroziune; 11% crom , 8% nichel .
    • Tipul 409 - economic; utilizat în convertoare catalitice pentru automobile ; feritice (numai fier / crom).
    • Tipul 410 - martensitic (rezistență ridicată / crom). flexibil, dar slabă rezistență la coroziune.
    • Tipul 416 - ușor de realizat datorită adăugării de sulf.
    • Tipul 420 - martensitic de acoperire; similar cu originalul Brearley. Polisabilitate excelentă.
    • Tipul 430 - ornamente decorative, auto; feritice. Rezistență scăzută la temperatură și coroziune.
    • Tipul 439 - feritic, versiunea 409 utilizată pentru catalizatori. Adăugarea de crom pentru rezistență la temperaturi ridicate și oxidare .
    • Tipul 440 - mai mult carbon pentru o mai bună acoperire, poate fi întărit până la 58 Rockwell , făcându-l unul dintre cele mai dure inox. Având în vedere costul redus, multe arme laterale tivite și ascuțite sunt fabricate din 440. Disponibil în patru clase: 440A, 440B, 440Carbon și 440F ( prelucrabile gratuit ). 440A, cu cel mai mic procent de carbon, este cel mai inoxidabil; 440C este cel mai greu și de obicei utilizat pentru fabricarea cuțitelor, cu excepția celor marine.
    • Tipul 446 - Temperaturi ridicate de serviciu.
  • Seria 500 - aliaj de crom rezistent la căldură.
  • Seria 600 - martensitic de întărire a precipitațiilor .
    • 601 la 604: martensitic cu aliaj scăzut.
    • 610 - 613: Martensitic pentru întărire.
    • 614 la 619: crom martensitic.
    • 630 - 635: Semi-austenitic și martensitic prin întărirea precipitațiilor .
      • Tipul 630 este cel mai frecvent inoxidabil PH, cunoscut sub numele de 17-4; 17% crom , 4% nichel .
    • 650 - 653: Austenitic întărit cu cicluri de cald / rece.
    • 660 la 665: superaliaj austenitic; toate cu excepția gradului 661 sunt întărite cu precipitații în a doua etapă.
  • Tipul 2205 - cel mai utilizat duplex (feritic / austenitic). Bună rezistență mecanică și la coroziune.
  • Tipul 2304 - duplex slab. Similar cu 2205 pentru rezistență mecanică, dar mai puțin la coroziune (molibden scăzut).
Denumiri din oțel inoxidabil [7]
Desemnarea SAE Desemnarea UNS % Cr % Ni % C % Mn % Da % P % S % N Alte
Austenitic
201 S20100 16-18 3.5-5.5 0,15 5.5–7.5 0,75 0,06 0,03 0,25 -
202 S20200 17-19 4-6 0,15 7.5-10.0 0,75 0,06 0,03 0,25 -
205 S20500 16.5-18 1-1,75 0,12–0,25 14-15,5 0,75 0,06 0,03 0,32-0,40 -
254 [8] S31254 20 18 0,02 max - - - - 0,20 6 Mo; 0,75 Cu; „Super austenitic”; Toate valorile nominale
301 S30100 16-18 6-8 0,15 2 0,75 0,045 0,03 - -
302 S30200 17-19 8-10 0,15 2 0,75 0,045 0,03 0,1 -
302B S30215 17-19 8-10 0,15 2 2.0–3.0 0,045 0,03 - -
303 S30300 17-19 8-10 0,15 2 1 0,2 0,15 min - Mo 0,60 (opțional)
303 Dacă S30323 17-19 8-10 0,15 2 1 0,2 0,06 - 0,15 Dacă min
304 S30400 18-20 8-10.50am 0,08 2 0,75 0,045 0,03 0,1 -
304L S30403 18-20 8-12 0,03 2 0,75 0,045 0,03 0,1 -
304Cu S30430 17-19 8-10 0,08 2 0,75 0,045 0,03 - 3-4 Cu
304N S30451 18-20 8-10.50am 0,08 2 0,75 0,045 0,03 0,10–0,16 -
305 S30500 17-19 10.50-13 0,12 2 0,75 0,045 0,03 - -
308 S30800 19-21 10-12 0,08 2 1 0,045 0,03 - -
309 S30900 22-24 12-15 0,2 2 1 0,045 0,03 - -
309S S30908 22-24 12-15 0,08 2 1 0,045 0,03 - -
310 S31000 24-26 19-22 0,25 2 1.5 0,045 0,03 - -
310S S31008 24-26 19-22 0,08 2 1.5 0,045 0,03 - -
314 S31400 23-26 19-22 0,25 2 1,5-3,0 0,045 0,03 - -
316 S31600 16-18 10-14 0,08 2 0,75 0,045 0,03 0,10 2.0–3.0 Mo
316L S31603 16-18 10-14 0,03 2 0,75 0,045 0,03 0,10 2.0–3.0 Mo
316F S31620 16-18 10-14 0,08 2 1 0,2 0,10 min - 1,75-2,50 Mo
316N S31651 16-18 10-14 0,08 2 0,75 0,045 0,03 0,10–0,16 2.0–3.0 Mo
317 S31700 18-20 11-15 0,08 2 0,75 0,045 0,03 0,10 max 3.0–4.0 Mo
317L S31703 18-20 11-15 0,03 2 0,75 0,045 0,03 0,10 max 3.0–4.0 Mo
321 S32100 17-19 9-12 0,08 2 0,75 0,045 0,03 0,10 max Ti 5 (C + N) min, 0,70 max
329 S32900 23-28 2,5–5 0,08 2 0,75 0,04 0,03 - 1-2 luni
330 N08330 17-20 34–37 0,08 2 0,75-1,50 0,04 0,03 - -
347 S34700 17-19 9-13 0,08 2 0,75 0,045 0,030 - Nb + Ta, 10 x C min, 1 max
348 S34800 17-19 9-13 0,08 2 0,75 0,045 0,030 - Nb + Ta, 10 x C min, 1 max, dar 0,10 Ta max; 0,20 Aprox
384 S38400 15-17 17-19 0,08 2 1 0,045 0,03 - -
Desemnarea SAE Desemnarea UNS % Cr % Ni % C % Mn % Da % P % S % N Alte
Ferritic
405 S40500 11.5-14.5 - 0,08 1 1 0,04 0,03 - 0,1-0,3 Al, 0,60 max
409 S40900 10.5-11.75 0,05 0,08 1 1 0,045 0,03 - Ti 6 x C, dar 0,75 max
429 S42900 14-16 0,75 0,12 1 1 0,04 0,03 - -
430 S43000 16-18 0,75 0,12 1 1 0,04 0,03 - -
430F S43020 16-18 - 0,12 1,25 1 0,06 0,15 min - 0,60 Mo (opțional)
430FSe S43023 16-18 - 0,12 1,25 1 0,06 0,06 - 0,15 Dacă min
434 S43400 16-18 - 0,12 1 1 0,04 0,03 - 0,75-1,25 Mo
436 S43600 16-18 - 0,12 1 1 0,04 0,03 - 0,75-1,25 Mo; Nb + Ta 5 x C min, 0,70 max
442 S44200 18-23 - 0,2 1 1 0,04 0,03 - -
446 S44600 23-27 0,25 0,2 1.5 1 0,04 0,03 - -
Desemnarea SAE Desemnarea UNS % Cr % Ni % C % Mn % Da % P % S % N Alte
Martensitic
403 S40300 11.5–13.0 0,60 0,15 1 0,5 0,04 0,03 - -
410 S41000 11,5–13,5 0,75 0,15 1 1 0,04 0,03 - -
414 S41400 11,5–13,5 1,25-2,50 0,15 1 1 0,04 0,03 - -
416 S41600 12-14 - 0,15 1,25 1 0,06 0,15 min - 0,060 Mo (opțional)
416 Dacă S41623 12-14 - 0,15 1,25 1 0,06 0,06 - 0,15 Dacă min
420 S42000 12-14 - 0,15 min 1 1 0,04 0,03 - -
420F S42020 12-14 - 0,15 min 1,25 1 0,06 0,15 min - 0,60 Mo maxim (opțional)
422 S42200 11.0-12.5 0,50-1,0 0,20–0,25 0,5–1,0 0,5 0,025 0,025 - 0,90-1,25 Mo; 0,20-0,30 V; 0,90-1,25 W
431 S41623 15-17 1,25-2,50 0,2 1 1 0,04 0,03 - -
440A S44002 16-18 - 0,60-0,75 1 1 0,04 0,03 - 0,75 Mo
440B S44003 16-18 - 0,75-0,95 1 1 0,04 0,03 - 0,75 Mo
440C S44004 16-18 - 0,95–1,20 1 1 0,04 0,03 - 0,75 Mo
Desemnarea SAE Desemnarea UNS % Cr % Ni % C % Mn % Da % P % S % N Alte
Termorezistent
501 S50100 4-6 - 0,10 min 1 1 0,04 0,03 - 0,40-0,65 Mo
502 S50200 4-6 - 0,1 1 1 0,04 0,03 - 0,40-0,65 Mo
Duplex
2205 [8] S31803
S32205		 22 5 0,03 max - - - - 0,15 3 Mo; Toate valorile nominale
2304 S32304 23 4 0,03 max - 1,00 max 0,04 max 0,04 max 0,15 0,10-0,60 Mo
Super duplex
2507 [8] S32750 25 7 0,03 max - - - - 0,28 4 Mo; Toate valorile nominale
Duritatea precipitațiilor martensitice
630 S17400 15-17 3-5 0,07 1 1 0,04 0,03 - Cu 3-5, Ta 0,15-0,45 [9]

Oțel de înaltă rezistență, slab aliat

Pictogramă lupă mgx2.svg Același subiect în detaliu: oțel aliat .

Notă

  1. ^ a b Jeffus, p. 635.
  2. ^ a b Degarmo, p. 115.
  3. ^ a b c d și John E. Bringas, Handbook of Comparative World Steel Standards: Third Edition ( PDF ), 3rd, ASTM International, 2004, p. 14, ISBN 0-8031-3362-6 (arhivat din original la 27 ianuarie 2007) .
  4. ^ Degarmo, p. 113
  5. ^ Oberg, p. 406.
  6. ^ a b c Fasteners din oțel inoxidabil , pe assda.asn.au , Asociația Australiană pentru Dezvoltarea Oțelului Inoxidabil. Adus la 13 august 2007 (depus de „Adresa URL originală 29 septembrie 2007).
  7. ^ Oberg, pp. 411-412.
  8. ^ a b c Ce este oțelul inoxidabil? , pe nickelinstitute.org , Nickel Institute. Adus la 13 august 2007 (arhivat din original la 31 decembrie 2005) .
  9. ^ Oțel inoxidabil de întărire a precipitațiilor tip 17-4PH (S17400) ( PDF ), pe upmet.com .

Bibliografie

Elemente conexe

Adus de la „ https://it.wikipedia.org/w/index.php?title=Acciai_grado_SAE&oldid=90949273 ”