Acrilonitril butadien stiren (ABS)

De la Wikipedia, enciclopedia liberă.
Salt la navigare Salt la căutare
Acrilonitril butadien stiren
Denumiri alternative
ABS
Caracteristici generale
Formula moleculară sau brută (C 8 H 8 C 4 H 6 C 3 H 3 N) n
Masa moleculară ( u ) 60.000–200.000
Aspect incolor până la gri solid
numar CAS 9003-56-9
Numărul EINECS 618-371-8
PubChem 24756
ZÂMBETE
C=CC=CC=CC#NC=CC1=CC=CC=C1
Proprietăți fizico-chimice
Densitate (g / cm 3 , în cs ) 1.04-1.12
Solubilitate în apă insolubil
Informații de siguranță
Expresii R. ---
Fraze S. ---
Granule ABS
Cărămizile Lego sunt fabricate din ABS

Acrilonitrilul butadien stiren sau ABS ( formula chimică (C 8 H 8 C 4 H 6 C 3 H 3 N) n ) este un polimer termoplastic obișnuit utilizat pentru a crea obiecte ușoare și rigide, cum ar fi țevi , instrumente muzicale (în special recorderul și clarinet ), capete de club de golf , piese sau caroserii întregi ale mașinii, ca în Citroën Méhari , și jucării precum faimoasele cărămizi LEGO și truse de model din plastic, precum și un container pentru asamblarea componentelor electrice și electronice și pentru a fi utilizat în construirea unor replici cu aer moale . În domeniul instalațiilor sanitare, conductele ABS sunt negre, în timp ce conductele din PVC sunt albe, portocalii sau gri.

ABS este un copolimer derivat din stiren polimerizat împreună cu acrilonitril în prezența polibutadienei și, prin urmare, poate fi definit ca un terpolimer. Proporțiile pot varia de la 15% la 35% acrilonitril, de la 5% la 30% butadienă și de la 40% la 60% stiren.

Granulele din plastic ABS mai mici de 1 micrometru sunt utilizate în cernelurile de tatuaj, deoarece au caracteristica de a fi deosebit de vii.

ABS își găsește o mare aplicație în realizarea produselor prin utilizarea mașinilor de prototipare rapidă care utilizează tehnici de producție precum FDM ( Fused Deposition Modeling ).

Proprietate

Cele mai importante proprietăți mecanice ale ABS sunt rezistența la impact și duritatea. Pentru a îmbunătăți rezistența la impact, duritatea și rezistența la căldură, se pot face mai multe modificări ale polimerului.

Rezistența la impact poate fi extinsă prin creșterea cantității de polibutadienă comparativ cu stirenul și acrilonitrilul, deși acest lucru determină agravarea / schimbarea altor caracteristici. Rezistența la impact nu scade rapid la temperaturi scăzute.

Stabilitatea dimensională este excelentă la sarcini reduse

Prin urmare, prin schimbarea proporțiilor componentelor sale, ABS poate fi produs pentru a obține calități diferite.

Cele două tehnologii principale de procesare ABS sunt extrudarea și turnarea prin injecție.

În general, temperaturile de funcționare ale ABS sunt între -20 ° și 80 ° C (-4 până la 176 ° F).

Proprietățile produsului ABS sunt influențate de modul în care materialul este prelucrat pentru a obține obiectul finit. De exemplu, turnarea la temperaturi ridicate îmbunătățește estetica și rezistența termică a produsului, în timp ce rezistența la impact și soliditatea sunt obținute prin turnarea la temperaturi scăzute. Fibrele (de obicei fibre de sticlă) și alți aditivi pot fi combinați cu granule de rășină pentru a face produsele finite mai rezistente la solicitări mecanice sau termice (prin creșterea temperaturii maxime de funcționare peste 80 ° C). De asemenea, este posibil să adăugați pigmenți pentru a obține diferite culori, acest lucru este necesar deoarece materia primă este fildeș translucid sau alb. Îmbătrânirea polimerului este în mare măsură influențată de conținutul de butadienă, de fapt este o practică obișnuită să adăugați antioxidanți compusului. Alți factori includ expunerea la radiații ultraviolete.

ABS este rezistent la solvenți, alcali, acizi clorhidric și fosforici concentrați, alcool și uleiuri animale, vegetale și minerale. Sunt solubili în esteri, cetone, în 1,2-dicloroetan și în acetonă.

Deși ABS este utilizat pe scară largă pentru proprietățile sale mecanice, are și proprietăți electrice care rămân constante pe o gamă largă de frecvențe. Aceste proprietăți sunt afectate minim de variațiile termice și de umiditatea atmosferică dacă rămâneți la temperaturi de funcționare.

ABS este inflamabil atunci când este expus la temperaturi ridicate. Polimerul se va topi și va fierbe, iar vaporii vor arde cu flăcări fierbinți și intense. Deoarece ABS-ul pur nu conține halogeni, arderea sa nu produce în mod normal poluanți organici persistenți și cei mai toxici produse care provin din combustie sau piroliză sunt monoxidul de carbon și cianura de hidrogen. ABS este, de asemenea, deteriorat de lumina soarelui. Acest lucru a provocat una dintre cele mai mari și mai scumpe reamintiri auto din istoria SUA datorită degradării butoanelor de eliberare a centurii de siguranță.

ABS poate fi reciclat, deși nu este acceptat de toate centrele de reciclare.

Riscuri pentru oameni

ABS este stabil până la descompunere în condiții normale iar în timpul procesului de polimerizare, expunerea la agenți cancerigeni este sub limite [ necesitate citare ] . La temperaturi ridicate (400 ° C) acronitril-butadien-stirenul se poate descompune în constituenții săi: butadienă (carcinogen pentru oameni), acrilonitril (posibil cancerigen pentru oameni [IARC grup 2B]) și stiren .

S-au ridicat îngrijorări cu privire la concentrațiile de praf fin suspendat ( PTS ) în aerul generat la imprimarea cu ABS, deoarece PTS a fost asociat cu efecte negative asupra sănătății.

Notă


Elemente conexe

Alte proiecte

linkuri externe