Convertor Bessemer

De la Wikipedia, enciclopedia liberă.
Salt la navigare Salt la căutare
Un convertor Bessemer
Secțiunea unui convertor Bessemer din „Descoperiri și invenții ale secolului al XIX-lea” de R. Routledge, 1900.

Convertorul Bessemer este un cuptor special în formă de par inventat în 1856 de Henry Bessemer și utilizat în producția industrială de oțel pentru a reduce excesul de carbon prezent în fierul topit produs în furnal . Acest convertor este capabil să transforme fonta lichidă în oțel.
A fost primul cuptor care a permis producția de oțel într-o singură fază de procesare. De asemenea, cunoscut sub numele de cuptor Bessemer sau proces Bessemer , acesta va fi apoi urmat de alți convertoare care se vor baza întotdeauna pe Bessemer, corectându-i laturile negative.

Descriere

Convertorul are o capacitate medie de 10/20 t de fontă lichidă pentru o înălțime cuprinsă între 4 și 6 m și un diametru între 3 și 4 m . Containerul, așa cum se vede în figură, este căptușit intern cu material refractar și are o deschidere în partea de sus care, datorită mișcării de înclinare permise de știfturile laterale, permite încărcarea și descărcarea rapidă a cuptorului în sine. În partea inferioară există o cameră în care aerul pompat ajunge prin tub, care poate fi văzut în partea dreaptă inferioară a figurii A. Din acea cameră, la rândul său, există găuri care determină sosirea aerului pompat în interiorul cuptorului (ca văzut în partea inferioară a figurii B). Temperaturile ridicate combinate cu procentul ridicat de carbon conținut în fonta și oxigenul conținut în aerul împins în cuptor reacționează formând fulgere caracteristice de foc care ies din gura cuptorului. În acest fel, excesul de carbon din fontă este consumat lăsând oțelul în burta cuptorului.

Pornind de la modelele originale, modelele specializate au fost studiate de alți inventatori, potrivite pentru tratarea diferitelor tipuri de fontă. Un exemplu este cel al lui Sidney Thomas care, pentru a trata fontele din Lorena care au un conținut ridicat de fosfor, au decis să acopere interiorul cuptoarelor cu calcar . Acest lucru, fixat cu fosfor, a dat naștere unei deșeuri de producție, fosfat de calciu , care s-a dovedit a fi prețios pentru fertilizarea fosfatului și care de ani de zile a purtat numele de zgură Thomas .

Evoluția ulterioară a cuptorului Bessemer a fost dezvoltată la începutul secolului al XX-lea prin introducerea utilizării oxigenului pur în cameră, reușind să producă oțel folosind fontă și resturi de fier și chiar pornind de la minereuri de fier.

Comparație cu alte tehnologii

Prezența sulfului și a fosforului scade calitatea oțelului produs: din acest motiv sulful și fosforul sunt numiți „poluanți”, iar concentrația lor trebuie să fie cât mai redusă.

Convertorul Bessemer are o căptușeală refractară la acid . Din acest motiv, nu este posibil să se utilizeze varul viu pentru a elimina sulful prezent în fontă , deoarece varul viu fiind o substanță bazică ar ataca căptușeala cuptorului (prin reacție acido-bazică ), cu consecințe structurale grave.

Cuptoare precum Bessemer, Thomas , Thomas îmbunătățit , Martin și Martin-Siemens , nu mai sunt utilizate pentru costuri, timpi și calitatea produselor obținute; în timp ce convertorul LD furnizează oțel de înaltă calitate într-un timp relativ scurt („relativ” deoarece depinde de cantitatea de material introdusă).

Elemente conexe

Alte proiecte

linkuri externe

Controlul autorității Tezaur BNCF 41244
Inginerie Portal de inginerie : accesați intrările Wikipedia care se ocupă de inginerie