Fab @ Home

De la Wikipedia, enciclopedia liberă.
Salt la navigare Salt la căutare
Această voce nu este neutră!
Neutralitatea acestui articol sau secțiune referitoare la tehnologie a fost pusă la îndoială .
Motiv : tonuri promoționale, surse aparent fără autoritate
Pentru a contribui, corectați tonurile emfatice sau părtinitoare și participați la discuție . Nu eliminați această notificare până când disputa nu este soluționată. Urmați sfaturile de proiectare de referință .

Fab @ Home este prima imprimantă 3D multi-material disponibilă publicului și, împreună cu proiectul RepRap , face parte din primele două imprimante 3D DIY . Până în 2005, toate imprimantele 3D erau fabricate pentru uz industrial, scumpe și cu hardware proprietar.

Costul ridicat al imprimantelor 3D din acea vreme și caracterul proprietar al tehnologiei, au limitat accesul la un public mai larg de utilizatori și au limitat alegerea materialelor utilizabile și gradul de experimentare a potențialului de către utilizatori. Obiectivul proiectului Fab @ Home a fost de a schimba acea situație prin crearea unei imprimante versatile, cu costuri reduse și „hackable” pentru a accelera inovația tehnologică și migrația în sfera de utilizare de către producători și consumatori .

De când prima versiune publică a fost pusă la dispoziție, ca hardware open source , în 2006 [1] , sute de imprimante 3D Fab @ Home au fost construite în întreaga lume [2] , iar elementele designului său au intrat de atunci în multe imprimante. dvs., inclusiv, în special, Makerbot Replicator. Metoda de depunere cu mai multe duze Fab @ Home a permis unele dintre primele imprimări 3D multimateriale, inclusiv fabricarea directă a bateriilor active, a dispozitivelor de acționare , a senzorilor , dar și a creațiilor cu mai multe materiale ezoterice pentru bioimprimare și tipărirea alimentelor [3] . Proiectul sa încheiat în 2012, când a fost clar realizarea rezultatului proiectului, iar piața imprimantelor 3D a depășit-o pentru prima dată pe cea a imprimantelor industriale [3] .

Istorie

Proiectul se datorează inițiativei unor studenți ai Departamentului de Inginerie Mecanică și Aerospațială a Universității Cornell care s-au inspirat din istoria Altair 8800 , unul dintre primele computere hobby distribuite în seturi în 1975. Altair 8800 este recunoscut în mod obișnuit ca Merit să fi declanșat revoluția computerelor de acasă și trecerea de la era computerelor mainframe la cea a pieței computerelor desktop , datorită disponibilității, pentru prima dată, pentru un public de entuziaști, a unei arhitecturi low-cost, deschisă și editabil. Scopul proiectului Fab @ Home a fost acela de a obține un efect similar în domeniul tipăririi tridimensionale. Proiectul a fost unul dintre primele exemple la scară largă de aplicare a filosofiei open source la dezvoltarea dispozitivelor fizice, o mișcare care a devenit ulterior cunoscută sub numele de Open Source Hardware .

Primele versiuni ale dispozitivului au fost produse și rafinate în laboratoare. Prima diseminare publică, cu modelul Fab @ Home 1, a coincis cu o prezentare la conferința 2006 Solid Freeform Fabrication [1] . După prima publicare, studenții și studenții postuniversitari de la Universitatea Cornell și din alte părți s-au alăturat echipei originale și au dezvoltat o versiune îmbunătățită, distribuită ulterior sub numele de Fab @ Home Model 2 [4] . Îmbunătățirile majore au inclus o ușurință mai mare de asamblare, absența oricărei suduri și utilizarea mai puține piese. Echipa s-a extins și a dezvoltat Modelul 3, care nu a fost niciodată prezentat oficial publicului. O digresiune importantă în proiect a fost lansarea proiectului Fab @ School, care a explorat posibilitatea imprimantelor 3D potrivite pentru a fi utilizate în sălile de clasă din școlile elementare . Imprimantele Fab @ School au trebuit să utilizeze, ca materie primă, produse sigure și inofensive, cum ar fi Play-Doh , și să fie echipate cu o carcasă de siguranță care să fie protejată de contactele accidentale cu mecanismele în mișcare.

Proiectul, în primii ani, a atras un interes larg din partea mass-media și acest lucru a adus o atenție mai largă unui sector tehnologic destul de obscur, precum imprimarea 3D. Printre cele mai importante premii primite se numără premiul Popular Mechanics Breakthrough [5] și Rapid Prototyping Journal pentru cea mai bună lucrare a anului .

Abilitati tehnice

Imprimanta Fab @ Home utilizează un sistem de depunere pe bază de seringă. Un sistem de cadre pe planurile XYZ este capabil să deplaseze pompa seringii într-un volum tridimensional de 20x20x20 cm construit la o viteză maximă de 10 mm / s și cu o rezoluție liniară de 25 microni. Sistemul este capabil să controleze independent mai multe seringi pentru a depune materialul prin vârfurile lor. Deplasarea pistonilor seringii poate fi controlată cu precizie de 1 microlitru .

Prima versiune a capului de imprimare Fab @ Home a fost echipată cu două seringi, un număr crescând în versiunile ulterioare până la opt seringi care puteau fi utilizate simultan.

Unul dintre avantajele cheie ale utilizării seringilor ca dispozitive de depunere este că se pot folosi împreună cu ele o gamă largă de materiale, lichide, paste, geluri și suspensii, toate acestea putând fi injectate prin duză. Această versatilitate vă permite să depășiți limitele imprimantelor bazate pe materiale termoplastice, cum ar fi RepRap și majoritatea imprimantelor 3D ulterioare destinate publicului consumator. Materialele care pot fi utilizate pentru imprimarea cu Fab @ Home includ materiale rigide precum epoxi , elastomeri precum siliconul , biomateriale precum hidrogeluri pe bază de celule, materiale comestibile precum ciocolată , brânză și aluat pentru biscuiți , materiale tehnice precum oțelul inoxidabil (depus în pulberi, cu sinterizare ulterioară în cuptor), și materiale active, cum ar fi fire conductoare (cu metale pulverulente impregnate în silicon) și magneți. Rezultatul tehnic vizat de proiect a fost tipărirea unui sistem activ în întregime, depășind tipărirea tradițională a pieselor pasive. Proiectul a avut succes în producerea de dispozitive active, cum ar fi baterii, dispozitive de acționare, senzori și chiar un aparat telegrafic funcțional.

Membrii proiectului

  • Fondatori: Evan Malone și Hod Lipson
  • Conducător de proiect: Evan Malone (2005-2009), Daniel Cohen (2010), Jeffery Lipton (2011-2012)
  • Membrii proiectului: Abdul-Aziz Umaru, Dan Periard, Garrett Bernstien, James Smith, Justin Granstein, Justin Neighborhood, Jordan Whitney, Kamaal Washington, Max Lobovsky, Michael Heinz, Rian Masanoff, Tianyou Li, Warren Parad.

Notă

  1. ^ a b Malone E., Lipson H., (2006) Fab @ Home: The Personal Desktop Fabricator Kit, Proceedings of the 17th Solid Freeform Fabrication Symposium, Austin TX, august 2006
  2. ^ Fabricarea aditivă și tipărirea 3D Starea industriei, Raport anual anual de progres la nivel mondial ISBN 0-9754429-8-8
  3. ^ a b Hod Lipson și Melba Kurman, Fabricat: Noua lume a imprimării 3D, Wiley Press, 2013
  4. ^ Lipton, J. Cohen, D., Heinz, M., Lobovsky, M., Parad, W., Bernstien, G., Li, T., Neighborhood, J., Washington, K., Umaru, A., Masanoff, R., Granstein, J., Whitney, J., Lipson, H., (2009) "Fab @ Home Model 2: Towards Ubiquitous Personal Fabrication Devices" Solid Freeform Fabrication Symposium (SFF'09), 3-5 aug. 2009, Austin, TX, SUA.
  5. ^ Premiul popular 2007 pentru mecanica avansată, Fab at Home, imprimantă 3D open-source, permite utilizatorilor să facă orice

Elemente conexe

linkuri externe

Adus de la „ https://it.wikipedia.org/w/index.php?title=Fab@Home&oldid=111422188 ”