Sistem flexibil de fabricație

Această intrare sau secțiune despre subiectul tehnologiei nu citează sursele necesare sau cei prezenți sunt insuficienți . Puteți îmbunătăți această intrare adăugând citate din surse de încredere în conformitate cu liniile directoare privind utilizarea surselor . Urmați sfaturile de proiectare de referință .

Exemplu de FMS: notați sistemul de transport, numit tampon .

Un sistem de fabricație flexibil ( FMS ) este un sistem de fabricație cu capacitatea de a fabrica automat diferite produse.

Difuzarea automatizării flexibile

Răspândirea automatizării flexibile a fost favorizată de extinderea / restructurarea economiei mondiale în anii șaptezeci (catalizator macroeconomic). Criza petrolului din acei ani a dus la schimbări radicale în dezvoltarea piețelor, care au devenit „turbulente”. Apare nevoia de adaptare la situația economică schimbată, dobândind structuri caracterizate printr-o flexibilitate mult mai mare (flexibilitate strategică). Automatizarea flexibilă este capabilă să mențină o producție competitivă pentru familii de produse destul de mari. Cu volume de producție mediu-mici, indiferent de proiect, cerere, modificări ale mixului de producție și defecțiuni ale mașinii sau sculelor. Acest lucru este posibil prin inserarea concedierilor corespunzătoare în sistem care facilitează adaptarea sistemului de producție la apariția noilor cerințe ale pieței. Prin urmare, FMS găsește spațiu în economiile de anvergură și nu în economiile de scară .

Automatizarea flexibilă poate fi considerată ca rezultatul unei convergențe tehnologice între unele elemente inovatoare fundamentale, cum ar fi dezvoltarea microelectronicii, tehnologia informației și inovația mașinilor-unelte ( CN și CNC ).

Caracteristicile FMS

Cele mai relevante aspecte de producție ale FMS sunt:

• posibilitatea de funcționare în condiții degradate (defecțiune, defecțiune), adaptarea ciclului de procesare atunci când o componentă nu mai este utilizată, schimbarea rutării procesului chiar dacă acest lucru presupune redactarea ciclurilor de procesare alternative și inexistența mașinilor dedicate, de asemenea ca posibilitatea de a redirecționa programe de piese, instrumente și piese către stația de înlocuire;
• posibilitatea de a gestiona în paralel reorganizarea secvenței operațiunilor de producție în fața schimbărilor bruște. Deci, dacă cererea se schimbă, adică dacă se schimbă un lot de producție, linia nu se oprește, nu trebuie resetat întregul sistem: cu FMS timpul de configurare este mult redus pe măsură ce se face în timp ce sistemul continuă să funcționeze. ;
• funcționare continuă a ciclului după programarea mașinilor și a consumabilelor necesare (prin urmare, depozitele sunt foarte importante);
• rata de saturație foarte mare a fabricii (este mai mult decât orice o dorință de a profita la maximum de resursele pe care a investit). Era adevărat la acea vreme și mai ales pentru liniile flexibile;
• posibilitatea de a lucra diferite piese în mod automat și în același timp. Avantajul față de organizație pe departamente este de a produce diferite părți, dar cu o eficiență foarte mare (în organizație pe departamente există transporturi mari, logistică, timpi de așteptare. Acestea ajung la aproape 95% și doar 5% din timpul total este pentru prelucrare. efectiv);
• scăderea timpului de livrare , adică timpul necesar materialului pentru a intra în depozitul brut și a părăsi depozitul finit. De data aceasta are în vedere și achiziționarea materialului în sensul său cel mai larg;
• creșterea duratei de utilizare a sistemului. Este un concept controversat: dacă amestecul de produse variază, planta nu este aruncată, deoarece mașinile nu sunt ultra-specializate, iar sistemul este, de fapt, flexibil; totuși, în perioade foarte lungi, acest lucru nu este adevărat, deoarece există o îmbătrânire tehnologică (în special IT) care necesită o schimbare a sistemului;
• calitate superioară și constantă în munca desfășurată.

Clasificarea sistemelor FMS

Pe baza dispozițiilor UM CN, pot fi identificate următoarele clase:

• module de producție flexibile;
• celule de producție flexibile (puține UM conectate printr-un sistem de transport al pieselor);
• grupuri de producție flexibile;
• sisteme de producție flexibile;
• linii de producție flexibile (sunt intermediare între sistemele de producție flexibile și linii și transfer, este mai puțin flexibil decât soluțiile anterioare, dar mai mult decât linia de transfer; este bine ca câteva produse din aceeași familie să fie fabricate la aceeași timp).

Componentele unui FMS

Un FMS este un sistem intermediar de producție între producția departamentală și producția de linii dedicate. Flexibilitate ridicată pentru tipurile de piese și secvențe de procesare; flux de materiale complet automatizat cu intervenție umană limitată. Un FMS realizează un management integrat al fluxului de materiale și informații necesare pentru realizarea producției (rutare, program de piese, ...). Fluxul integrat de materiale se realizează cu mașini de operare programabile și cu subsisteme de transport și manipulare; și cu prezența unui computer central care controlează și coordonează dispozitivele de control ale mașinilor care operează.

Fiecare FMS poate fi considerat a fi format din șase subsisteme:

• management: echipat cu un procesor guvernamental central
• planificare: capabil să clasifice produsele în familii pentru selectarea proceselor
• fabricație: capabilă să producă familii destul de mari de produse
• asamblare: capabilă să recunoască și să manipuleze familii destul de mari de produse
• transport: capabil să transporte materii prime, piese de prelucrat și produse finite între mașini și depozite
• depozitare: capabil să conțină materii prime, piese în așteptare și produse finite

Pentru a putea fi utilizate într-un FMS, componentele trebuie să aibă anumite caracteristici modulare care să le facă compatibile între ele:

• MAȘINĂ DE CONTROL NUMERIC: ciclurile de prelucrare se efectuează pe mașini de acționare NC sau NC adaptive;
• DEPOZIT INTERMEDIAR: permite depozitarea pieselor în așteptare prelucrării;
• DISPOZITIV PENTRU SCHIMBAREA UNELTELOR: stațiile de lucru au echipamente pentru schimbarea automată a sculei;
• DISPOZITIV PENTRU SCHIMBAREA PIEȚEI MONTATE PE PALET: permite trecerea pieselor de la stația de lucru la mijloacele de transport automatizate.

Contribuția operatorului uman este redusă la aspecte de control, dar nu mai este operațională:

• pregătirea muncii (a decide ce să facem și când);
• elaborarea programului de producție;
• achiziționarea de materiale, instrumente și echipamente necesare;
• supravegherea și întreținerea sistemului (intervenție în caz de avarie) ^[1] .

Flexibilitatea sistemelor FMS

Pentru a măsura flexibilitatea FMS, este adecvat să se ia în considerare următorii factori care influențează performanța sistemului:

• flexibilitatea modulului de producție (numărul de piese diferite care pot fi prelucrate);
• flexibilitatea sistemului de manipulare a materialelor (capacitatea de a manipula un anumit număr de piese diferite ca formă, greutate și număr);
• flexibilitatea sistemului informațional (adaptabilitate la modificări ale diferitelor funcții. FMS este conceput în funcție de tehnologia informațională a momentului și acesta reprezintă un punct vulnerabil și puternic în același timp);
• flexibilitatea organizării sistemului;
• flexibilitate de prelucrare (familiile de piese pot fi prelucrate);
• flexibilitate de programare operațională (ca ciclu atribuit unei mașini sau alteia, așa-numita rutare este importantă deoarece reprezintă indicele de toleranță la erori, adică indică dacă este posibil să continuați să lucrați în cazul unei erori);
• flexibilitate pe termen scurt (afectează costurile modificărilor aduse programului de producție. Este necesar să înțelegem cât timp trebuie să fie înghețat un plan de producție sau dacă trebuie blocat înainte de a schimba producția. poate fi trecut de câteva zile până la 15 zile plan de îngheț);
• flexibilitate pe termen lung (afectează costurile sistemului datorită modificărilor programului de producție).

Notă

Elemente conexe

• Fabrică
• Fabrică automată
• ANSI / ISA-95

Alte proiecte

• Wikimedia Commons conține imagini sau alte fișiere despre sistemul de fabricație flexibil

linkuri externe

• ( EN ) Sistem flexibil de fabricație , în Encyclopedia Britannica , Encyclopædia Britannica, Inc.

Portal de afaceri

Portal de inginerie

Portal de știință și tehnologie