Grupul Guangxi Guitang

De la Wikipedia, enciclopedia liberă.
Salt la navigare Salt la căutare
Grupul Guangxi Guitang
Stat China China
Formularul companiei Companie publica
fundație 1956
Sediu Guigang
Sector Productia de mancare
Produse zahăr, hârtie, alcool și PCC
Angajați 3.800
Site-ul web www.guitang.com/

Grupul Guitang este un conglomerat de stat în care operează cea mai mare rafinărie de zahăr din China, cu peste 3.800 de lucrători și 14.700 de hectare de teren agricol de trestie. [1] Costul producției de zahăr în Guigang este ridicat, deoarece producția are loc în culturi mici de trestie cu conținut redus de zahăr: rezultă o cantitate mare de deșeuri care rămâne neutilizate de rafinăriile la scară mică, generând un nivel ridicat de emisii la aer, apă și sol. [2]

Localizarea Prefecturii Guigang în Guangxi (China)

Istoria grupului Guitang

Grupul Guitang a fost înființat de guvernul chinez în 1956, cu o rafinărie de zahăr conectată la o fabrică de alcool care folosește melasă din producția de zahăr. Fabrica inițială a fost concepută pentru a crește venitul net, dar problemele reducerii emisiilor au fost curând evidente. [1]

Guitang și-a extins suprafața pentru a include trei fabrici de hârtie care folosesc bagaza (reziduuri de fibre din zdrobirea și măcinarea trestiei de zahăr brut) ca materie primă, împreună cu alte facilități de gestionare a deșeurilor. [1] Guitang a menținut o relație strânsă cu fermierii, vânzându-le îngrășăminte, care la rândul lor le-au permis să producă zahăr în cantitate și calitate mai mare. [1] În 1997, Guitang a fost achiziționată de o companie privată, Shenzhen Huaqiang Holdings Ltd. , dedicată menținerii Guitang ca model pentru simbioza industrială chineză. [1] Inspirat de Guitang, orașul Guigang a început un plan de cinci ani pentru a deveni un oraș eco-industrial și a crește eficiența producției de zahăr, pentru a rămâne competitiv cu alți producători de zahăr de pe piața globală. [2]

Beneficiile parcului eco-industrial

Ieftin

Spre deosebire de mulți alți producători chinezi de zahăr, Grupul Guitang a reușit să concureze pe piața mondială a zahărului, sporindu-și câștigurile prin utilizarea deșeurilor. Angajamentul lor față de calitate le-a garantat o mare parte din piață de-a lungul timpului, permițându-le să vândă zahăr la rate cu 30% și 35% mai mari decât ceilalți producători chinezi. [3]

Emisii

Deoarece Grupul Guitang refolosește aproape toate deșeurile, a reușit să elimine practic emisiile, câștigând capacitatea de a produce și vinde produse noi consumatorilor. De asemenea, cumpără derivatul de la rafinăriile din jur, crescând astfel producția lor.

Comunitate

Guitang continuă să mențină o relație strânsă cu fermierii, vânzându-le îngrășăminte, obținând în schimb zahăr de trestie de înaltă calitate. În plus, angajamentul față de tehnologie și industrializare atrage tinerii muncitori educați din Guanxii care altfel ar fi obligați să emigreze în alte regiuni. [1]

Proiect și construcție

Grupul Guitang a construit un parc eco-industrial (EIP) cu două lanțuri principale: unul pentru hârtie și unul pentru alcool. [3] Fiecare dintre aceste lanțuri gestionează diferite produse secundare. Lanțul de alcool include o rafinărie de zahăr, o fabrică de alcool și o fabrică de îngrășăminte. Fiecare subprodus al fiecărei etape a producției constituie aportul etapei următoare a producției.

Fluxul de materiale Guitang modificat de Qinghua, Zhu, Ernest Loew, și colab., Și colab. „Simbioza industrială în China: un studiu de caz al grupului Guitang”. Journal of Industrial Ecology. 11. (2007): 31-42. Web. 15 aprilie 2013.

Trestia de zahăr intră în moara de zahăr și este procesată de-a lungul unuia dintre cele două lanțuri de producție, lanțul de zahăr (care conține rafinăria de zahăr proiectată inițial și planta de alcool) sau lanțul de hârtie (care conține pulpa și morile pentru hârtie). Fiecare companie ulterioară folosește subprodusul etapelor anterioare ca material secundar de intrare. În plus, se acordă o atenție deosebită reducerii deșeurilor reziduale. Lanțul de zahăr se încheie cu producția de zahăr, alcool, ciment și îngrășăminte ca produse finale. În rafinăria de zahăr, seva trestiei de zahăr eliberată din tocat și presat de moară este rafinată în procesul de carbonatare, ceea ce duce la producerea de zahăr de calitate superioară celor produse prin procesul de sulf, preferat de majoritatea zahărului chinezesc. producători (Wei 2004). Wei observă că sulful este preferat de concurenții direcți ai GG, în parte, deoarece nămolul rezidual din filtre (unul dintre produsele reziduale din procesul de rafinare) este ușor aplicat direct ca îngrășământ. Pe de altă parte, însă, noroiul care rezultă din procesul de carbonizare poate avea efecte foarte negative asupra solului local, dacă este aplicat direct pe sol. Grupul GG furnizează nămolul filtrant și își plătește costul de transport, economisind că nu trebuie să îl eliminați. Combustibilul pentru fabrica de ciment este cărbunele, ceea ce adaugă o barieră suplimentară la durabilitatea uzinei. Reziduurile din fabrica de alcool, melasa care ar fi în mod normal aruncată în mediu, sunt acum utilizate ca intrări în producția de îngrășăminte care sunt apoi refolosite în producția de trestie de zahăr, închizând ciclul. Lanțul de hârtie este antrenat de intrarea în bagas , care este reziduul fabricii de zahăr, după îndepărtarea masei. 60% din bagas conține fibre atâta timp cât este necesar pentru fabricarea hârtiei. Fibrele scurte ale medulei sunt utilizate ca combustibil într-o instalație electrică de cogenerare . Cu ceva timp în urmă, GG a ars bagaza în centrală sau a vândut-o locuitorilor ca combustibil pentru gătit și încălzire. Operația de pulpare care pregătește bagajul pentru conversia în hârtie are ca rezultat o producție vizibilă de produse alcaline ca deșeuri. Grupul GG a construit o instalație de reciclare a produselor alcaline care transformă deșeurile provenite de la pulping (un lichid negru), într-un gel alb care este utilizat ca intrare din fabrica de ciment, care este una dintre componentele principale ale zahărului lanț. Pulpa este procesată de una dintre cele trei fabrici de hârtie, unde deșeurile principale (un lichid alb) sunt tratate pentru a extrage majoritatea fibrelor și a apei care sunt apoi reciclate în fabrica de hârtie. [1]

Etapele dezvoltării tehnologice

Etapa 1

Nașterea tehnologiei de producție a hârtiei folosind bagas și producerea de îngrășăminte folosind reziduuri de alcool. Principalele reziduuri din rafinăria de zahăr sunt melasa și bagasul. Bagasul rezidual a fost folosit pentru fabricarea manuală a hârtiei și a panourilor de bagas încă din anii 1950. Hârtia igienică a început să fie fabricată din bagas rezidual 100% la mijlocul anilor '80. În al doilea an 1990, hârtia de birou de înaltă calitate a început să fie produsă folosind o porție mare de bagas, îmbunătățind ulterior calitatea hârtiei printr-o serie de procese. Melasa reziduală a fost utilizată pentru a produce alcool. În 2002, compania a reușit să producă îngrășăminte folosind alcool rezidual.

Etapa 2

Îmbunătățirea calității hârtiei produse folosind bagas. În 2003, GG a reușit să producă hârtie de bucătărie de înaltă calitate folosind 70% bagas în mașină, la o viteză de 1500 de metri pe minut. Tehnologia de producere a hârtiei de bucătărie de înaltă calitate folosind bagază cu proporție ridicată într-o mașină de mare viteză a devenit activitatea de bază a companiei. Grupul găsește, de asemenea, soluții pentru a produce bagas prin reducerea poluării și a consumului de apă și compuși chimici.

Etapa 3

Introducerea și dezvoltarea tehnologiilor complementare. Grupul continuă transformarea tehnologică a cogenerării de căldură și electricitate, utilizând măduva trestiei de zahăr pentru a crește eficiența energetică și a reduce emisiile de S02 și gaze cu efect de seră. Grupul introduce o tehnică avansată de tratare a apelor uzate anaerobe, care poate reduce consumul de oxigen chimic (COD) cu 94% și biologic (DBO) cu 93%. O altă inovație ecologică de succes este transformarea poluantului în gelul alb generat de alcalii obținuți din produsul de filtrare și desulfurare.

Locuitori și produse

Înființată în 1954 de stat, va deveni cea mai mare rafinărie de zahăr din China. [3] A început ca o rafinărie de zahăr de sine stătătoare și apoi a început să folosească tehnici de simbioză industrială și a continuat timp de 40 de ani să utilizeze deșeurile din producția de zahăr. [2] Ulterior, el a făcut legături cu furnizorii locali de trestie de zahăr și cu guvernul. [1] Grupul Guitang și-a menținut puternic relațiile strânse cu cultivatorii, principalii furnizori de trestie de zahăr, staționați în jurul orașului Guitang. [3] În 2003, Shenzhen Huaqiang Holdings Limited, o companie privată chineză, a achiziționat toate companiile grupului Guitang. [1] Întregul grup, în 2003, este format din 3800 de persoane și funcționează pe 14.700 de hectare de teren [2] Este format dintr-o fabrică de zahăr, o fabrică de alcool, o fabrică de carbonat de calciu, o fabrică de ciment, o centrală electrică și multe alte unități afiliate. [2] Produsele, altele decât zahărul, reprezintă 40% din veniturile totale și aproape la fel de mult ca impozitele plătite pentru câștiguri. [1] În ciuda caracterului extrem de poluant al industriilor asociate grupului, strategiile utilizate de grup au făcut posibilă realizarea tuturor obiectivelor privind reducerea emisiilor. [3]

Produs Ieșire totală (tone)
Zahar alb 150.000
Zahăr neprocesat 300.000
Pulpă 150.000
Hârtie 200.000
Alcool 10.000
Ciment 330.000
Îngrăşământ 30.000
Alcali 35.000

(cifrele de mai sus din [1] )

Există două lanțuri principale în acest proces: alcoolul și hârtia. [3] Producția tuturor produselor se bazează în mare măsură pe utilizarea altor produse reziduale. Îngrășămintele produse de grup sunt revândute fermierilor care furnizează în schimb trestia de zahăr. [3] Grupul produce [3] zahăr de cea mai bună calitate din China, conform unui scor dat de culoare, conținut de sulf și impurități și, prin urmare, deține o mare parte din piață. În 2000, prețul zahărului grupului a fost în medie cu 30% până la 35% mai mare decât alți producători, datorită calității sale ridicate.

Considerații de mediu

Deoarece GG produce mai mult de 50% din zahărul chinezesc, alegerile de producție au o mare influență asupra regiunii. Înainte de 2000, rafinăriile de zahăr produceau 300.000 de tone de melasă și 200.000 de tone de bagaz ca deșeuri. Acum că GG a adăugat noi piețe, aceste resturi sunt utilizate ca materiale. Acum că aceste produse au devenit utile, blocajul în producție s-a ușurat. În ultimii ani, Grupul Guitang s-a extins și a depus eforturi pentru a câștiga noi piețe pentru produsele sale, zahăr și hârtie, precum și pentru a reduce poluarea și emisiile. Înainte ca producția de ciment să fie adăugată grupului, terenul a fost deteriorat de rafinăria de zahăr. Nămolul filtrant este un produs secundar al procesului de rafinare a zahărului și a fost utilizat inițial ca îngrășământ în ciuda pagubelor pe care le-a cauzat solului. Acum nămolul filtrant este utilizat pentru producerea de ciment, iar reziduurile din fabrica de alcool (melasă) sunt utilizate pentru a crea compuși de îngrășăminte. [1]

GG a obținut certificatul ISO9001 în 1998. Acest certificat este emis de o organizație terță parte care verifică gestionarea procesului de control al calității. După 2000, SEPA chineză a început să promoveze GG pentru rezultatele sale economice excelente combinate cu o utilizare responsabilă a resurselor și a mediului.

Evoluții viitoare

Vechile tehnologii și utilaje utilizate de GG împreună cu cultivatorii au dus la o producție mai mică combinată cu un impact mai mare asupra mediului. [2] Cu toate acestea, pe măsură ce veniturile vin în zonă, tehnologiile moderne vin cu ele. Atâta timp cât stocurile de trestie de zahăr sosesc ca element de intrare în proces, GG va continua să fie o importantă industrie regională durabilă.

Notă

  1. ^ a b c d e f g h i j k l Qinghua Zhu, Industrial Symbiosis in China: A case study of the Guitang Group , in Journal of Industrial Ecology , 1, vol. 11, 2007, pp. 31–42, DOI : 10.1162 / jiec.2007.929 . Adus la 15 aprilie 2013 .
  2. ^ a b c d e f Edward Cohen-Rosenthal, Eco-Industrial Strategies: Unleashing Synergy Between Economic Development and the Environment , Greenleaf Publishing Limited, 2003, pp. 349–351.
  3. ^ a b c d e f g h Raymond Cote și Qinghua Zhu, Integrarea managementului lanțului de aprovizionare verde într-o dezvoltare eco-industrială embrionară: un studiu de caz al Grupului Guitang , în Journal of Cleaner Production , vol. 12, nr. 8-10, 2004, pp. 1024-1035.

Bibliografie

  • „Traiectorii tehnologice verzi în parcurile eco-industriale și mediul selectat: Studiile de caz ale Grupului Lubei și ale Grupului Guitang” Li Guo, (Școala de Afaceri și Administrație, Universitatea Northeastern, Shenyan, China) și Xiaomin Hu, (Școala de Resource and Civil Engineering, Northeastern University, Shenyan, China), Journal of Knowledge-based Innovation in China, Vol. 3 No. 1, 2011, pp. 54–68, Editura Emerald Group Limited 1756-1418
  • Wei, QS (2008), Studiul inovației tehnologice bazate pe economia circulară din Guangxi, grupul Guitang, Universitatea pentru naționalități din Guangxi, Guangxi (în chineză).
  • Dong, WF (2010), „Cheia pentru supraviețuirea industriei zahărului este protecția mediului: cazul grupului Guitang pentru dezvoltarea economiei circulare (în chineză)”, disponibil la: gxrb.gxnews.com.cn/html/2010-09 /08/content_434082.htm (accesat la 8 septembrie 2010).
  • Site-ul Huicong pentru protecția mediului, 2010

linkuri externe