Prelucrarea metalelor
Tehnicile de prelucrare a metalelor pot fi împărțite în două tipuri:
- lucru la cald ;
- lucru la rece .
Termenii „fierbinte” și „rece” nu indică temperaturile absolute ale metalelor prelucrate, ci atribuie pur și simplu o valoare (care este raportul dintre temperatura la care se efectuează prelucrarea și temperatura de topire a metalului considerată ) la starea în care se găsește acel metal și, în special, la apropierea de temperatura sa de topire. Dacă acest raport este mai mic de 0,3 procesarea se numește „rece”, dacă este mai mare de 0,6 se numește „fierbinte”; dacă raportul are valori intermediare, se numește procesare „călduță” [1]
Lucrare la cald
Forjare sau forjare
Provine din termenul de forjare , un loc în care piesa de metal este încălzită. Acesta constă în încălzirea metalului pentru a-l face ușor de deformabil. Piesa este apoi bătută cu un baros pentru a obține forma dorită. Aceasta este o tehnică foarte veche.
Astăzi este preferată forjarea matriței (ștanțare), prin care bara de metal roșu este plasată pe o matriță și o a doua matriță este coborâtă pe ea, numită contra-matriță, pentru a strânge forma dintre cele două, exercitând o presiune puternică.
După forjare, piesa este tăiată în forma finală ( blanking ) și bavurile sunt eliminate, iar colțurile sunt în cele din urmă rotunjite prin așezare manuală ( finisare ).
Ciocanele și cleștele sunt obiecte forjate foarte puternice, care sunt folosite ca instrumente.
Fuziune
Amestecarea este utilizată pentru a produce obiecte care au o formă foarte complexă. Metalele cu temperaturi de topire medii sau scăzute se topesc de obicei. Metalul topit este aruncat în matriță ( turnare ) și se așteaptă să devină din nou solid prin răcire. Matrița este deschisă și piesa este terminată pentru a elimina molii , bavuri și colțuri de șanț. Obiectele lucrate prin fuziune includ robinete, mânere, oale de cafea, guri de vizitare.
Muncă la rece
Acestea sunt realizate numai pe foi de oțel și aluminiu. Foile pot fi îndoite sau prelucrate pentru a obține bucăți goale.
Acest lucru se întâmplă la o temperatură mai mică decât temperatura de recristalizare, dacă aplic acest proces unui metal, boabele echiaxate devin alungite.
Desen în profunzime
Operația de desen permite transformarea unei foi plate într-o formă concavă, păstrând grosimea medie aproape neschimbată.
Obiectele obținute prin desen profund sunt, de exemplu, vase, capace, aparate externe, piese ale caroseriei.
Masini-unelte
Aceste mașini-unelte sunt utilizate pentru finisarea pieselor metalice obținute prin forjare și turnare:
- Strung : pentru a lucra obiecte axiale-simetrice
- Mașină de alezat : pentru finisarea suprafeței interne a obiectelor goale.
- Mașină de frezat : pentru a crea caneluri.
- Mașină de tăiat : pentru a crea caneluri mici.
- Mașină de arhivat : pentru a obține o suprafață netedă și plană.
- Rindea : pentru a obține o suprafață plană mare.
Notă
- ^ Caracteristici și avantaje pentru prelucrarea metalelor , la shpismett.ru .
Elemente conexe
Alte proiecte
- Wikimedia Commons conține imagini sau alte fișiere despre prelucrarea metalelor
linkuri externe
- ( EN ) Prelucrarea metalelor , în Encyclopedia Britannica , Encyclopædia Britannica, Inc.
Controlul autorității | Tezaur BNCF 35262 · LCCN (EN) sh85084093 · GND (DE) 4122282-9 · BNF (FR) cb17716425f (dată) · NDL (EN, JA) 00.56591 milioane |
---|