Etaj industrial

Termenul de podea industrială se referă la o pardoseală continuă formată dintr-o placă de beton orizontală care poate fi fie slab armată, fie în mod tradițional armată, și / sau armată structural cu fibre, sau armată cu un sistem de post-tensionare, în general de dimensiuni mari. Utilizarea obișnuită în domeniul industrial determină aceste etaje să aibă denumirea menționată anterior, chiar și în cazurile de utilizare intenționată diferită (de exemplu pentru centrele comerciale).

S-a discutat mult dacă etajele industriale ar trebui considerate structuri și, prin urmare, proiectate de profesioniști sau nu. În acest sens, întrebarea se îmbogățește cu o poziție oficială prin publicarea instrucțiunilor CNR 211/2014: „Instrucțiuni pentru proiectarea, execuția și controlul pardoselilor din beton” care introduce criteriile pentru proiectarea și certificarea acestor lucrări. Odată cu publicarea Noilor standarde tehnice (2018) și mai ales cu aprobarea textului circularei de către Adunarea Consiliului Superior al LLPP, se ajunge la o clarificare mai importantă. De fapt, circulara se referă la capitolul 4 tocmai la acest document CNR. CONPAVIPER, asociația industrială care reprezintă sectorul în acest moment, cere o clarificare fostului Geniu al Toscanei, care emite o opinie care elimină toate îndoielile: dacă pardoseala nu are doar un caracter de finisare, este o structură și, prin urmare, trebuie proiectată , controlat și în zone seismice, trebuie solicitată autorizația seismică ^[1] .

În orice caz, datorită formei și acțiunilor la care este supus, podeaua industrială are, în general, cerințe foarte specifice și specifice, strict corelate cu producția de bunuri și desfășurarea activităților specifice de lucru.

În general, durabilitatea, rezistența la stres și stări de deformare cauzate de trecerea unor încărcături mari concentrate și / sau distribuite, este necesară puțină atenție la estetică. Durabilitatea pardoselii depinde de întreținerea obișnuită care trebuie efectuată de către utilizator (decontaminare, întreținere comună și utilizare atentă) și de tipul de acoperire adoptat.

Utilizarea utilajelor de înaltă precizie ar putea necesita, de asemenea, planeitatea aproape perfectă a pardoselii (pardoseli superflate pentru logistica pe culoar îngust). Utilizarea mașinilor și stivuitoarelor de operare ar putea necesita o rezistență ridicată la abraziune (stratul de uzură), oboseala (tipul betonului, grosimea, armarea) ar putea necesita rezistență fizico-chimică la deteriorare și îmbătrânire.

Standardul UNI 11146 „proiectare, execuție și testare a pardoselilor din beton pentru uz industrial” definește criteriile pentru proiectarea, execuția și testarea pardoselilor din beton pentru uz industrial, numite și „pardoseli industriale”, constând dintr-o placă de beton și orice suprafață tratamente care vizează îmbunătățirea performanței suprafeței.

Etajul este pentru utilizator o sursă de profituri și pierderi și, prin urmare, este foarte important să proiectăm și să verificăm toate fazele, cum ar fi: substrat (verificări ale planeității și ale modulului de deformare cu teste ale plăcilor); beton (monitorizarea betonului proaspăt, îndepărtarea cuburilor), executarea îmbinărilor de contracție (distanță, geometrie și adâncime).

Soluțiile optime trebuie identificate în funcție de utilizarea prevăzută (alimente, logistică, chimică, mecanică, curte exterioară, camere frigorifice, parcare cu mai multe etaje etc.) a tipului de suport (amestec cimentat, placă, iglu, covor izolant , etc.) și tipul de uzură / abraziune preconizat, în timp ce criteriile de acceptare trebuie să stabilească planeitatea, prezența stării de fisurare și ceea ce este încorporat în „utilizări și obiceiuri” pentru acest tip de aplicație.

Materialul utilizat este betonul a cărui rezistență mecanică este corelată cu tensiunile declanșate de sarcini și de stările forțate, dintre care climatul, la momentul turnării, este cel mai relevant.

Stratul de uzură se aplică cu două metode diferite: prin stropire sau însămânțare (cea mai populară metodă pentru ușurința aplicării și producția zilnică ridicată). Praful nu permite o distribuție uniformă a amestecului anhidru de cuarț și ciment pe suprafața betonului în timpul fazei de prindere. Metoda pastelor necesită muncitori calificați și permite o producție zilnică limitată. Stratul de uzură, un amestec de ciment de cuarț, aditivi de pulbere și uneori fibre sintetice, se aplică „proaspăt pe proaspăt” la o rată de 15 kg / m² pentru a forma un strat de uzură de aproximativ 7/8 mm.

Îmbinările de contracție sunt realizate pentru a permite contracțiile tipice de contracție ale amestecului de beton (variabil de la furnizor la furnizor) de la impedimentele la contracțiile existente în zonă (marcate în altitudine) și de la tipul de aditiv utilizat, cum ar fi SRA (reductor contracție) sau ShCA (compensator de contracție). Adâncimea tăieturilor trebuie să apară în orice caz pentru 1/5 din grosime.

Maturarea protejată a pieselor turnate este o obligație necesară și indispensabilă.

Tipuri de pardoseli industriale

Principalele pardoseli industriale sunt din beton, rășină și PVC.

Pardoseli din rășină

Pardoselile din rășină sunt reglementate conform standardului UNI8297, care clasifică tipurile de acoperiri cu rășină în funcție de grosime și aplicație.

Standardul UNI 8297 clasifică sistemele de rășină în raport cu grosimea finală în creștere, adică grosimea sistemului, după ce toate straturile care îl compun s-au întărit:

• sisteme încorporate, cele care nu formează un strat de suprafață apreciat și care sunt, prin urmare, absorbite de suport;
• sistemele prezentate, cele capabile să formeze un strat superficial mai mult sau mai puțin gros, variind între 0,150 mm ÷ 10 mm (rareori dincolo).

Clasificarea sistemelor de rășină raportate va lua în considerare parametrul „grosime”, iar diferitele sisteme vor fi listate în ordine crescătoare pe baza grosimii finale a stratului de acoperire.

• sisteme de film;
• sisteme multistrat;
• sisteme de autonivelare;
• sisteme de mortar rășinoase.

Standardul UNI8297 este pe cale să fie revizuit. Documentul care reprezintă astăzi stadiul tehnicii este liniile directoare publicate de CONPAVIPER ^[2] .

Pardoseli din PVC

Un alt tip de pardoseală industrială este pardoseala din PVC, care este din ce în ce mai utilizată și utilizată în lumea acoperirilor industriale datorită caracteristicilor sale tehnice. Podelele din PVC pentru uz industrial sunt în mod normal pardoseli din PVC omogene, adică, cu un strat de uzură complet, există și eterogene, cu toate acestea trebuie să aibă caracteristici specifice.

PODEA OMOGENĂ DIN PVC: Pardoseala omogenă din vinil din PVC este compusă dintr-un singur strat și nu permite imprimarea, deci are o gamă limitată de variante, de fapt este un pardoseală tehnică care nu trebuie să aibă multe variabile estetice, deoarece scopul său pe de altă parte, este să ai o stare de uzură totală, la grosime maximă.

PODEA HETEROGENĂ DIN PVC: Podeaua eterogenă din vinil din PVC este compusă din trei straturi, unul inferior, unul superior și mai multe straturi interne, care se combină pentru a forma pardoseala. Stratul superior este partea vizibilă, cea care conferă aspectului estetic podelelor și care este tipărită în înaltă definiție cu diferite modele. Această tehnică permite posibilități de decor infinite și soluții creative. Podeaua eterogenă din PVC este cea care se pretează cel mai bine ca produs de mobilier, atât în ​​sectoarele comerciale, cât și în cele rezidențiale, tocmai datorită valorii sale estetice.

PARDOSELI DIN PĂRȚI OMOGENE: Dintre pardoselile omogene din PVC pentru uz industrial se numără așa-numita "Plăci", adică pardoseli modulare din PVC, echipate cu îmbinări, care pot fi așezate fără utilizarea lipiciului. Plăcile din PVC autoblocante pentru plăci sunt proiectate pentru a crea un strat de mers în medii în care sunt necesare pardoseli rezistente la sarcini mari și atunci când căutați o podea care să aibă o rezistență mai mare decât cea standard la abraziune, șocuri și pătrunderea lichidelor (uleiuri, solvenți) și mai mult), în general adecvate și pentru mediile în care se utilizează echipamente de manipulare a mărfurilor.

Pardoselile din PVC omogen "Placi" sunt, de asemenea, o soluție valabilă pentru depozite și zone de producție, unde există probleme de creștere a umezelii, deoarece multe dintre aceste pardoseli au un substrat ventilat, unde aerul și umiditatea sunt libere să circule. Cele mai bune pardoseli omogene din PVC în dale sau „Dale” au, de asemenea, calități antiderapante, precum și certificate la foc. Un alt avantaj pe care îl oferă este că nu este necesar să închideți activitatea de producție pentru a finaliza instalarea, sunt ușor de restaurat dacă există daune, sunt 100% reciclabile.

Pardoseala industrială din PVC omogen de tip „Tile” este un material cu o rezistență mecanică excelentă, care îi permite să fie rezistent la șocuri și abraziuni. Spre deosebire de pardoselile din rășină și beton, pardoselile din PVC, datorită flexibilității lor, rezistă în timp, sunt izolatori termici și acustici excelenți. Instalarea unei pardoseli din PVC are loc simplu și rapid prin îmbinare și spre deosebire de alte pardoseli industriale, opririle de producție și tratamentele specifice antipraf nu sunt necesare. Datorită flexibilității sale, pardoseala din PVC poate fi utilizată în diferite medii.

^[3] Note

^[4]

Elemente conexe

• Podele

Portal de inginerie : accesați intrările Wikipedia care se ocupă de inginerie