Polietilenă liniară de joasă densitate

De la Wikipedia, enciclopedia liberă.
Salt la navigare Salt la căutare
Reprezentarea structurii polietilenei liniare de joasă densitate.

Polietilena liniară de joasă densitate (adesea prescurtată ca LLDPE, din „ polietilenă liniară de densitate mică engleză ) este un polimer pe bază de polietilenă substanțial liniar, cu un număr semnificativ de ramuri scurte (ramificare scurtă). Se obține în mod obișnuit din copolimerizarea etenei cu alchene cu lanț mai lung. Polietilenele liniare cu densitate scăzută sunt diferite din punct de vedere structural de polietilenele comune cu densitate mică (LDPE, polietilenă cu densitate redusă), din cauza absenței ramificării lungi ( ramificare cu lanț lung). Liniaritatea crescută a LLDPE provine din procesele de fabricație, care sunt diferite de cele ale LDPE. În general, LLDPE este sintetizat la temperaturi și presiuni mai scăzute prin copolimerizarea etenei și a-alchenelor cum ar fi butena , hexena și octena . Procesul de copolimerizare produce un copolimer LLDPE care are o distribuție mai mică a greutății moleculare decât LDPE convențional și proprietăți reologice diferite pentru liniaritatea structurii.

Producție și proprietate

Producția LLDPE a început de la catalizatori care conțin metale de tranziție , în special catalizatori de tip Ziegler sau Phillips . Procesul actual de polimerizare poate fi realizată în ambele soluție și gaz reactor în fază. De obicei, octenul este comonomerul utilizat în soluție, în timp ce butena și hexena sunt copolimerizate cu etenă într-un reactor în fază gazoasă. LLDPE este mai rezistent la lacerare, impact și puncție decât LDPE. Este foarte flexibil și se întinde sub tracțiune. Poate fi folosit pentru a face pelicule mai subțiri, cu o rezistență mai mare. De asemenea, are o rezistență chimică bună, proprietăți electrice bune. Cu toate acestea, este mai puțin ușor de prelucrat decât LDPE, are un luciu și transparență mai reduse și o gamă mai limitată pentru etanșarea la căldură.

Prelucrare

LDPE și LLDPE au proprietăți unice de curgere. LLDPE este mai puțin sensibil la stresul de forfecare datorită distribuției sale mai strânse a greutății moleculare și a ramificării mai scurte. În timpul unui proces, cum ar fi extrudarea , LLDPE rămâne mai vâscos și, prin urmare, mai dificil de procesat decât LDPE cu un indice de flux de topire echivalent. Sensibilitatea mai mică a LLDPE la solicitare de forfecare permite o relaxare mai rapidă a lanțurilor polimerice în timpul extrudării: în consecință, proprietățile fizice se pot schimba în partea care se umflă la ieșirea din duză. În extensia topirii, LLDPE are o vâscozitate mai mică la toate ratele de tracțiune, ceea ce înseamnă că nu este supus întăririi la întindere, așa cum face LDPE atunci când se întinde. Pe măsură ce rata de deformare a polietilenei crește, LDPE prezintă o creștere dramatică a vâscozității datorită suprapunerii lanțurilor. Acest fenomen nu este observat cu LLDPE, deoarece lipsa ramurilor laterale lungi permite lanțurilor să alunece unul lângă altul, în timpul alungirii, fără a se suprapune. Această caracteristică este importantă pentru aplicațiile de film, deoarece filmele LLDPE pot fi ușor subțiate, menținând în același timp caracteristicile de rezistență și rezistență. Proprietățile reologice ale LLDPE sunt rezumate prin expresiile „greu tăiat” și „moale în extensie”.

Aplicații

LLDPE a pătruns în aproape toate piețele tradiționale din polietilenă: este utilizat pentru pungi, atât pentru uz industrial, cât și pentru uz casnic (în care permite reducerea semnificativă a grosimii în comparație cu LDPE echivalent), pelicule de ambalare, jucării, capace, tuburi, găleți și containere, căptușeli pentru cabluri, geomembrane și țevi flexibile.

LLDPE produs folosind catalizatori pe bază de metalocen este denumit mLLDPE .

Proprietăți fizice

Proprietate Valoarea K
Densitate 0,93 g / cm³
Duritate superficială SD48
Rezistență la tracțiune 20 MPa
Modulul de flexie 0,35 GPa
Test Izod cu crestătură 1,06+ kJ / m
Expansiune liniară 20 × 10 −5 / ° C
Alungire la rupere > 500%
Redați forța 20%
Temperatura maximă de lucru 50 ° C
Absorbtia apei 0,01%
Indicele de oxigen 17%
Inflamabilitate UL-94 HB
Rezistivitate volumetrică log (16) Ωcm
Rezistență dielectrică 25 MV / m
Factor de disipare 1 kHz 909090
Constanta dielectrica 1 kHz 2.3
HDT @ 0,45 MPa 45 ° C
HDT @ 1,80 MPa 37 ° C
Uscarea materialului N / A
Intervalul de temperatură de topire de la 120 la 130 ° C
Contracția formei 3%
Gama de temperatură a matriței de la 20 la 60 ° C

Bibliografie

  • Ediția modernă a Enciclopediei de la mijlocul lunii octombrie, p. 56, 61

Elemente conexe

Alte proiecte

linkuri externe