Extracția petrolului
Extracția petrolului include ansamblul tehnicilor și proceselor prin care petrolul este preluat din subsol, unde s-a acumulat de-a lungul timpului geologic (câteva milioane de ani) în corespondență cu capcanele de petrol identificate în timpul fazei de explorare geofizică (în principal prin prospecții seismice ).
Formarea uleiului este încă un proces care nu este pe deplin înțeles. Se crede că compușii organici încorporați în sedimente în condiții adecvate de presiune și temperatură pot da naștere diferitelor tipuri de amestecuri de hidrocarburi ( gaze naturale , uleiuri minerale , ceruri, bitumuri ); acest proces are loc în așa-numitele „ roci mamă ”. După formarea lor, amestecurile de hidrocarburi tind să migreze, substanțial pe baza unei densități diferite față de celelalte fluide conținute în roci, până să se acumuleze în grupuri specifice de roci poroase și permeabile care constituie roca rezervorului (sau rezervorului). Cu toate acestea, pentru a se forma un rezervor, gama de roci permeabile trebuie acoperită de roci impermeabile (de obicei argile sau evaporite ), astfel încât amestecurile de hidrocarburi să rămână prinse.
Odată ce un potențial rezervor de hidrocarburi a fost identificat, un puț explorator este forat în centrul capcanei, folosind platforme speciale de foraj. Dacă rezultatele forajului confirmă prezența hidrocarburilor, alte puțuri vor fi forate în apropierea limitelor exterioare ale capcanei pentru a estima întinderea acestuia (puțuri de evaluare). Prin combinarea datelor obținute din forarea puțurilor care delimitează rezervorul, va fi posibil să se evalueze potențialul acestuia (cantitatea de butoaie prezente și cantitatea recuperabilă) și, eventual, rentabilitatea procesului de extracție. Fântânile sunt apoi completate la suprafață cu o serie de supape și în cele din urmă conectate la o conductă de petrol pentru a transporta țițeiul.
Foraj
Cea mai evidentă parte este un turn metalic de până la aproximativ 60 de metri înălțime, de obicei o rețea. La baza turnului se află o zonă de lucru, numită „podeaua sondei”, unde se află o masă rotativă cu o gaură în centru prin care scad instrumentele de foraj. Așa-numita „tijă pătrată” este fixată peste gaură (sub care vor fi apoi înșurubate tijele de găurire ulterioare), ceea ce transformă mișcarea rotativă a mesei de rotație în mișcare axială. Tijele burghiului au secțiune circulară, sunt goale în interior și sunt înșurubate pe măsură ce burghiul coboară. Operațiunile de forare folosind tija pătrată sunt acum considerate învechite, deoarece acest sistem a permis să foreze doar o lungime egală cu cea a unei singure tije de foraj (puțin peste 9 metri) la un moment dat. Tehnologia actuală de găurire implică utilizarea unui motor mare numit „antrenare de sus” susținut de un „cârlig” robust plasat în interiorul turnului și pe care este înșurubată prima dintre cele trei tije de foraj (un „suport”). Unitatea superioară oferă rotația întregii baterii de arbori din fântână. Acest sistem vă permite să găuriți o lungime egală cu trei tije la un moment dat, fără a recurge la schimbarea tijei după o singură tijă perforată. Capătul inferior al ultimei tije montează „dalta” de găurire, formată din trei role dințate foarte rezistente care se rotesc zdrobesc roca sau o matrice compactă echipată cu inserții din carbură de tungsten sau diamant artificial care acționează o acțiune abrazivă asupra rocii. Viteza de foraj este influențată în special de tipul de roci întâlnite și de adâncimea de lucru. În general, este nevoie de câteva luni pentru a fora un puț de 2-3 km. Un noroi special este circulat în interiorul puțului, pentru a răci bitul și pentru a îndepărta resturile de rocă produse („tăiere”). Mai mult, noroiul are funcția de a preveni prăbușirea pereților puțului prin echilibrarea presiunii fluidelor conținute în rocile forate și prevenirea creșterii lor periculoase spre suprafață. Nămolul este pompat în tijele goale, curge în corespondență cu bița și se ridică în spațiul (numit „inel”) dintre tije și pereții puțului. Odată revenit la suprafață, noroiul este cernut prin ecrane vibrante („ecrane vibrante”), în cele din urmă degazate și repuse în circulație în fântână. Resturile de roci scoase la suprafață sunt examinate de o echipă de geologi („tăiere de noroi”) care confirmă sau neagă predicțiile despre intervalul stâncos care este forat.
Extracţie
Odată finalizată o fază de foraj, se efectuează în general o serie de sondaje geoelectrice ( log ), prin coborârea sondelor corespunzătoare în sondă. Odată ce această fază este completă, puțul poate fi canalizat prin coborârea mai multor secțiuni ale țevilor de oțel ca o căptușeală a găurii. Țevile carcasei sunt cimentate la rocă pentru a preveni scurgerea hidrocarburilor sau a altor fluide în cavitatea rocii conductei.
În cele din urmă, fântâna este completată intern prin instalarea unei serii de țevi cu diametru mic (de la 7 la 12 cm, numite tuburi ) care au funcția de a conduce uleiul în exterior. Gura puțului este echipată cu un sistem de supape de siguranță (în jargonul numit „pom de Crăciun”), care permite livrarea controlată a uleiului în rezervoare de stocare temporară sau intrarea sa directă într-o conductă de petrol .
Dacă presiunea uleiului nu este suficientă pentru a-l face să crească în interiorul conductelor la suprafață sau dacă doriți să accelerați activitatea de extracție, este posibil să montați pompe speciale atât la suprafață, cât și în partea de jos a puțului. [1]
Wellhead cu dublă finalizare.
Pompa portantă de suprafață (numită și tijă de ventuză) pentru extracția uleiului; în dreapta în fotografie se vede capul puțului.
Notă
Bibliografie
- Rabia H., Oilwell Drilling , Graham & Trotman
- Economides MJ, Petroleum Well Construction , Wiley
- Aadnoy BS, Modern Well Design , Balkema
- Nguyen JP, Foraj , Technip
Elemente conexe
- Țări după producția de petrol
- Produse derivate din petrol
- Extracția petrolului în Italia
- Plantă petrolieră
linkuri externe
- Petrol și gaz: portalul pentru a afla despre activitățile de explorare și producție a petrolului, gazului și hidrocarburilor din Italia , pe petroleumegas.it . Adus la 15 mai 2012. Arhivat din original la 30 iulie 2013 .
Controlul autorității | GND ( DE ) 4139144-5 |
---|