Sudarea cu plasmă

În sudarea cu plasmă , torța utilizată are în centrul acestuia electrodul de tungsten , care este infuzibil în timpul procesului. Un gaz plasmogen ajunge în jurul acestui electrod care, în prezența câmpului electric prezent în afara sau în interiorul torței, devine plasmă, adică un gaz puternic ionizat.

Caracteristica fundamentală a plasmei (care face ca această tehnică de sudare să fie foarte des utilizată, având în vedere costurile sale reduse și performanța ridicată) este aceea că poate capta o cantitate enormă de căldură și o poate transporta la jetul pentru a fi topit. O condiție necesară pentru ca acest lucru să apară este ca plasma să ajungă în formă concentrată pe piesă, ceea ce este posibil prin luarea în considerare a unei distanțe adecvate de piesă și a unei viteze de ieșire a gazului destul de ridicate. În aceste aplicații, temperatura poate atinge, în cele mai severe cazuri, ordine de mărime de 20.000 ° C, ceea ce este de neconceput pentru alte operațiuni de sudare: tocmai această temperatură ridicată este responsabilă pentru precizia și viteza ridicate de realizare a acestor operațiuni. Pentru a preveni găurile din partea sudată (care apare inevitabil pentru orice tip de sudură, deoarece conform legii lui Henry solubilitatea unui gaz este o funcție a temperaturii) în jurul lanternei se folosește un sistem care permite eliberarea anumitor gaze (de obicei amestecuri de gaze nobile ) care, având o solubilitate practic zero chiar și la temperaturi ridicate, nu permit pătrunderea gazelor atmosferice în baia de metal topit.

Tipul de metale care poate fi sudat cu această tehnică include: oțel carbon și oțel slab aliat, oțel inoxidabil, aliaje de cupru, nichel, cobalt și titan.