Tipărirea materialelor textile

De la Wikipedia, enciclopedia liberă.
Salt la navigare Salt la căutare

Imprimarea textilă este un proces de aplicare a culorii pe bucăți de țesătură pentru a obține desene definite. Țesăturile pot fi imprimate cu coloranți care pătrund și se fixează pe fibrele textile sau cu pigmenți care sunt transportați cu lianți corespunzători. Scopul final este de a obține un decor al țesăturii care prezintă o rezistență excelentă la spălare și o rezistență excelentă la abraziune atât uscată, cât și umedă. Spre deosebire de vopsire , unde țesătura este uniform colorată prin imersiune cu o singură culoare, la imprimare una sau mai multe culori sunt aplicate numai pe unele părți, urmând un grafic sau un model precis.

În mod tradițional, există patru tipuri de tipărire:

  • Imprimare directă: acesta este cel mai frecvent tip de tipărire. Substanțele colorante sau pigmentare care sunt imprimate conțin deja produsele și fixatorii necesari pentru a le face să rămână pe țesătură, designul este imprimat direct, chiar în mai mulți pași, permanent.
  • Imprimare colorată: designul este imprimat cu o pată pe țesătură înainte de a o vopsi, vopseaua va adera apoi numai în locurile în care a fost imprimată pata.
  • Imprimare de rezervă: designul este imprimat pe țesătură cu ceară sau alt material de impermeabilizare care nu lasă vopseaua colorantului ulterior să pătrundă, ca în vopsirea de rezervă .
  • Imprimarea prin coroziune: cu un agent de albire se imprimă un design pe țesătura deja vopsită, albirea îndepărtează culoarea de fundal doar în partea imprimată, creând designul prin scădere.
Imprimare pe țesătură cu blocuri, design William Morris

Istorie

Imprimare bloc de lemn, India

Imprimarea textilă cu blocuri de lemn în antichitate era cunoscută în Asia , probabil China originală, ca metodă de imprimare pe țesătură și apoi pe hârtie . Cele mai vechi exemple ne vin din China înainte de 220 și din Egipt în secolul al IV-lea . [1] A fost introdus în Europa de arabi începând cu secolul al XII-lea , a fost folosit pentru imprimarea țesăturilor decorative folosite ca tapițerie pentru acoperirea pereților. Din țările islamice au fost importate țesături de înaltă calitate, extrem de scumpe.

Chiar și în America de Sud și Centrală, înainte de cucerirea spaniolă, a fost practicată în Peru , Chile și Mexic .

În a doua jumătate a secolului al XVII-lea, francezii au importat vopsele albastre și albe rezistente la apă din coloniile lor de pe coasta de est a Indiei , împreună cu cunoștințele tehnice pentru a produce o amprentă lavabilă. Un francez a deschis primul atelier de imprimare textilă în Anglia în 1671 . La sfârșitul secolului această tehnică s-a răspândit în toată Europa din Germania , unde cartierul Hamburg era renumit pentru tipărirea pe lenjerie , în Elveția și Austria .

Tehnica de prelucrare a tipăririi cu rugină , un produs tipic din Romagna , este foarte veche; se crede că datează din secolul al XVIII-lea .

Metode de imprimare

Bloc din lemn sculptat pentru imprimare textilă
  • lucrat manual cu blocuri de lemn
  • mașină cu blocuri (Perrotine)
  • cu placa metalica
  • rotativ cu cilindri în relief
  • Șablon
  • serigrafie textilă
  • Serigrafie textilă rotativă
  • Inkjet (jet de cerneală)

Imprimare manuală cu blocuri de lemn

Această metodă, considerată acum cea mai artistică, este cel mai vechi și mai simplu sistem de imprimare. Imprimarea este aplicată cu un bloc de lemn pe care este sculptat designul, este necesar un bloc diferit pentru fiecare culoare a designului. Blocul de lemn, cu design în relief, este cernelit și presat pe material, astfel încât cerneala din zonele ridicate să fie transferată pe material.

Tipărirea plăcilor de cupru

Imprimarea plăcilor de cupru gravat a fost practicată pentru prima dată de Thomas Bell în Anglia în 1770 . Prima presă utilizată a fost o tipografie normală. A devenit rapid învechit odată cu dezvoltarea acelei prese.

Imprimare rotativă cu cilindri de relief

Cilindri pentru imprimare rotativă pe țesătură

Procesul de imprimare cu un cilindru gravat a fost brevetat de Bell în 1785 , la doar cincisprezece ani de la imprimarea plăcilor, noua mașină putând imprima șase culori la un moment dat, dar era dificil să aliniați cei șase cilindri. Rezolvarea problemei de către Adam Parkinson din Manchester în același an a dus la răspândirea tipăririi pe bumbac de la două la șase culori.

Șablon

Tehnica șablonului este antică, a fost folosită pentru decorarea textilelor în Japonia încă din vremuri imemoriale și a venit mult mai târziu în Europa. Conturul (masca) proiectului este decupat din foi de hârtie grea sau foaie de metal subțire, culoarea se aplică cu o pensulă sau un tampon, manual sau cu mașina, pe foaie, putând trece doar în interstiții, lăsat gol după tăierea părților desenului, îl reproduce identic de fiecare dată când masca este repoziționată.

Prima mașină de tipărit șabloane a fost brevetată în 1894 de SH Sharp.

Serigrafie textilă

Această metodă de imprimare numită serigrafie a fost perfecționată și utilizată industrial de la începutul anilor 1900. O țesătură specială din poliester este întinsă și lipită pe un cadru metalic și întregul va forma matricea sau forma de imprimare. Țesătura întinsă pe cadrul metalic este întinsă cu o rășină care, odată uscată, va fi fotosensibilă. Un grafic este plasat pe un film transparent cu o cerneală opacă pe materialul acoperit și întregul este expus la lumină. Acolo unde rășina primește lumina pe care o polimerizează, în timp ce acolo unde a fost protejată de cerneala opacă, a fost spălată cu apă simplă din țesătura de poliester. La sfârșitul acestui proces de foto-gravură, se obține un ecran sau cadru foto-gravat care este alcătuit dintr-o țesătură cu zone permeabile la cerneluri (sau zone libere) și zone impermeabile. Prin plasarea acestui cadru de serigrafie peste țesătura de imprimat și prin apăsarea cu o spatulă specială cu un profil de cauciuc numit lama doctor, este posibil ca cerneala să pătrundă din partea superioară a cadrului de serigrafie în țesătura de bază, păstrând grafică utilizată într-un mod precis și foarte definit.procesul de fotogravură. Aceasta este, de asemenea, explicația pentru care această tehnologie de imprimare a fost clasificată ca tehnologie de imprimare permeografică. Până în prezent, această tehnologie este utilizată industrial atât pentru imprimarea țesăturilor în piese numite și tipărire continuă, cât și pentru imprimarea în articole vestimentare plasate, precum tricouri, pantaloni, jachete, cămăși etc. etc. Serigrafia are ca element câștigător în imprimarea textilelor în comparație cu alte tehnologii, posibilitatea de a utiliza o gamă largă de cerneluri cu multe efecte speciale dezvoltate special de-a lungul anilor de companii precum Grafco, CHT, Virus pentru lumea îmbrăcămintei. De fapt, cerneluri pentru serigrafie cu efect metalic, cerneluri cu efect 3D și umflături, irizate, cerneluri fluorescente, cerneluri sclipitoare, cerneluri de coroziune, cerneluri termocromice, cerneluri fotocromice, cerneluri luminescente și multe alte specialități realizate adesea la cererea diferitelor case de modă .

Serigrafie textilă rotativă

Un cilindru special din metal microperforat este acoperit cu o rășină care, odată uscată, va fi fotosensibilă în mod similar cu serigrafia textilă. O grafică este plasată pe un film transparent cu o cerneală opacă în jurul cilindrului acoperit și întregul este expus la lumină. În cazul în care rășina primește lumina pe care o polimerizează, în timp ce în cazul în care a fost protejată de cerneala opacă este spălată cu apă simplă din cilindrul metalic micro-perforat. La sfârșitul acestui proces de foto-gravură, se obține un cilindru din metal microperforat foto-gravat care este alcătuit din zone permeabile la cerneluri (sau zone libere) și zone impermeabile. Cilindrul de imprimare este așezat pe o țesătură susținută de un covor în mișcare și prin rulare, urmând mișcarea covorului în sincronie, pătrunde cerneala care este pompată în el printr-o spatulă specială dotată cu un profil de cauciuc numit lama doctor. (Lama de doctor este, de asemenea, introdusă în interiorul cilindrului pentru a face cerneala să pătrundă într-un mod precis și definit pe țesătură.) Serigrafia textilă rotativă este tehnologia care combină o calitate bună a imprimării cu o producție ridicată. De asemenea, pentru serigrafia textilă rotativă, punctul câștigător se adaugă la viteza de producție, gama largă de cerneluri și efecte speciale disponibile (în practică aceleași menționate mai sus pentru serigrafia textilă).

Jet de cerneală

Această tehnologie este cea mai recentă și a fost introdusă pe scară largă în imprimarea textilelor de la sfârșitul anilor 1990. La fel ca toate celelalte tehnologii menționate aici, nu se bazează pe matrici sau forme de imprimare care sunt utilizate pentru a gofra țesătura, ci se bazează pe un set de actuatoare piezo care, controlate de un software specific, generează la comandă un jet de cerneală special formulat pentru această aplicație. După ce cerneala cu jet de cerneală iese din duză în timpul călătoriei, devine o picătură care afectează țesătura care urmează să fie decorată. Fiecare picătură va forma un punct pe țesătură și prin repetarea acestui proces la viteză mare, grafica inserată în software este reprodusă pe țesătură. Această tehnologie de imprimare este denumită și tehnologie de imprimare fără contact, iar setul de actuatoare piezo conectate la duzele de ardere a cernelii sunt denumite capete de imprimare cu jet de cerneală.

De-a lungul anilor am asistat la o dezvoltare tehnologică rapidă a capetelor de imprimare cu jet de cerneală, astfel încât numărul actuatoarelor utilizate a crescut (până în prezent avem capete de imprimare Kyocera disponibile de la 2656 până la 5312 duze și până la o lățime de imprimare de 108 pentru fiecare trecere simplă. mm). Aceeași dezvoltare tehnologică a condus, de asemenea, la o reducere progresivă a dimensiunii picăturii, care din 20-25 pL inițiale (picolitri) a ajuns la 3-5 pL (picolitri) .definirea tipăririi finale. Astăzi, tehnologia cu jet de cerneală permite performanțe de calitate excelentă și evită costurile de pregătire a matricelor de imprimare. Trebuie remarcat faptul că, din punct de vedere negativ, tehnologia cu jet de cerneală are o viteză de producție redusă comparativ cu tehnologiile tradiționale, dar mai ales are o gamă foarte limitată de modă sau efecte speciale obținute pe țesătură și un cost ridicat de perimare și întreținere a echipament.

Notă

Bibliografie

  • Kadolph, Sara J., ed .: Textiles , ediția a 10-a, Pearson / Prentice-Hall, 2007, ISBN 0-13-118769-4
  • Tozer, Jane și Sarah Levitt, Fabric of Society: Un secol de oameni și hainele lor 1770-1870 , Laura Ashley Press, ISBN 0950891304
  • Fabio Viviani Imprimare textilă. Tehnologie și mașini - Tehnici noi 2001 ISBN 88-481-1819-4
  • Philip Ball, Biblioteca universală Color Rizzoli, 2001 ISBN 8817000728

Elemente conexe

Alte proiecte

linkuri externe