Centrale termoelectrice Andrea Palladio
Această intrare sau secțiune despre centrale nu menționează sursele necesare sau cele prezente sunt insuficiente . |
Coordonate : 45 ° 25'51.5 "N 12 ° 14'48.5" E / 45.430972 ° N 12.246806 ° E
Centralul termoelectric Andrea Palladio [1] deținut de ENEL, este o centrală electrică cu puterea totală instalată de 976 MW polifuel [1] construită între anii 60 (grupurile 1 și 2 ex Societatea Adriatică de Electricitate , grupul 5 ex Montecatini ) și Anii 1970 (grupurile 3 și 4, anterior ENEL), situat în municipiul Veneția în a doua zonă industrială din localitatea Fusina .
Are un geamăn (în raport cu grupurile 1-2-3-4 originale) în uzina termoelectrică din Monfalcone, care diferă doar prin orientarea benzii transportoare de cărbune.
Constructie
Fabrica de producție este formată din cinci secțiuni termoelectrice, cele mai mici două de 165 MW (grupa 1) și 171 MW (grupa 2) inițial 160 MW ambele, alimentate cu cărbune , metan, păcură grea (adică nafta grea) și păcură ușoară ( numit 3-5 ° E), cele mai mari două (grupele 3 și 4) ambele 330 MW, cu un amestec de cărbune / cdr (combustibil derivat din deșeuri, pentru un total de 70.000 tone / an), OCD o motorină și a cincea secțiune (160 MW), achiziționat de vechea Societate Montecatini pentru Alum, acum nu mai este utilizat alimentat exclusiv de OCD și NL. Având în vedere costul ridicat, poluarea ridicată a mediului produsă și gestionarea dificilă a acestuia, TOC a fost dezafectat, prin urmare, centrala electrică este alimentată în prezent doar de cărbune și folosește metan numai în fazele de pornire sau în care este necesară o putere maximă. cărbunele singur nu ar putea garanta. O a șasea unitate a fost, de asemenea, construită la această centrală, un turbogaz cu ciclu combinat, primul de dimensiuni industriale din lume alimentat cu hidrogen (dar poate funcționa și pe metan sau într-un amestec de hidrogen-metan), cu o putere electrică de 12 MW brut. Gazele de eșapament ale acestui grup pot fi recuperate într-un cazan special numit GVR (generator de abur de recuperare) care furnizează abur la secțiunea 4, sporind eficiența sa generală și aducând producția totală de energie a celui de-al șaselea grup la aproximativ 16 MW. Gazul hidrogen provine din surplusul neacumulabil produs de procesul clor-sodă al EniChem petrochimic, altfel ars în torță.
Secțiunile sunt alimentate în principal de cărbune (sud-african sau indonezian A - B), un element prezent pe amplasament în cantități (cu parc complet de cărbune) egale cu 600.000 tone, aprovizionare suficientă timp de 3 luni, deoarece centrala electrică folosește aproximativ 7.000 tone pe zi la încărcare maximă. Cărbunele , pentru a fi utilizat, este pulverizat în „mori” și apoi aspirat în camera de ardere pentru a fi ars. Centrala este echipată cu secțiuni (denitrificare, desprăfuire și desulfurant) care se ocupă cu purificarea fumurilor din principalii poluanți.
Combustibil din deșeuri
Secțiunile termoelectrice 3 și 4 utilizează combustibil din deșeuri (RDF) în co-combustie cu cărbune, în proporție de 5% (aproximativ 8t / ha încărcare completă pe grup pentru un total de 70.000 tone pe an). Combustibilul este măcinat fin într-o instalație specială și amestecat cu cărbune pentru a fi trimis în camera de ardere. RDF este alcătuit din deșeuri municipale și deșeuri speciale nepericuloase și are o putere calorică minimă mai mică de 15.000 kJ / kg. Arderea la temperatura cazanului (aproximativ 1300-1400 ° C) nu generează dioxine în timpul fazei de ardere. Emisiile de coș sunt totuși verificate la fiecare 15 minute pentru a verifica prezența poluanților periculoși.
Mulțumiri
Fabrica a primit premiul Club Emas Veneto la 24 octombrie 2011 [2] .
Notă
- ^ a b Fișa tehnică a fabricii - Enel.it , pe enel.it. Adus 20-07-2010 (arhivat din original la 20 ianuarie 2011) .
- ^ Premiul EMAS - Fabrica Fusina premiată pentru performanța de mediu , la Enel Spa , 26 octombrie 2011. Accesat la 20 aprilie 2021 (arhivat de la adresa URL originală la 13 aprilie 2013) .
