Turnarea prin injecție cu reacție

Turnarea prin injecție și reacție termoplastică (sau RIM , de la acronimul englez pentru Reaction Injection Molding ) este un proces de producție născut în Europa în anii 50 ai secolului al XX-lea, folosind compuși poliuretanici pentru obiecte mari, la vremea respectivă destinate în special industriei auto.

Proces

Procesul implică utilizarea a două componente lichide amestecate înainte de a fi injectate în matriță:

fracția numită ISO, deoarece conține izocianați,
fracția numită POLI, conținând hidroxili (moleculele încorporează gruparea OH)

Reacția de polimerizare exotermă are loc în matriță (în aluminiu), până când materialul se întărește.

Procesul necesită un control precis al temperaturii, în special al reactorului de matriță, deoarece odată cu schimbarea acestuia:

vâscozitatea și densitatea celor două lichide
viteza de reacție în matriță care se dublează la fiecare 10 ° C de creștere a temperaturii.

Caracteristicile produsului cu aceleași componente de bază se modifică profund în funcție de doză. ^[1]

Când umpluturile sunt introduse în matriță ca fibre scurte de armare, procesul se numește RRIM ( Reinforced Reaction Injection Turning).

Beneficii

De asemenea, potrivit pentru producția de serie mică
Materialele utilizate fac posibilă crearea prototipurilor și producerea obiectelor care sunt
- ușoară
- dar funcțional mecanic
- chiar mediu-mare, adică până la câteva sute de kilograme (de la tălpi de pantofi până la corpuri de barcă)
- cu o bună finisare a suprafeței, o cerință importantă și neprețuită atunci când este necesară vopsirea sau acoperirea.
Disponibilitate mare de formulări, așa-numitele „sisteme reactive”
Investiții mai mici comparativ cu turnarea prin injecție (matriță din aluminiu);
Utilizarea redusă a agenților de eliberare în matriță, deoarece procesul este la o temperatură controlată
Eficiență mai mare în comparație cu turnarea prin injecție simplă datorită absorbției mai mici de energie, derivată din
- a) presiuni ceva mai mici decât cele utilizate în turnarea prin injecție
- b) ciclu de producție relativ scurt, deoarece etapele intermediare necesare pentru turnarea altor polimeri nu sunt necesare (de exemplu, pentru producerea de nailon 6.6 avem polimerizare, peletizare și, în cele din urmă, turnare prin injecție).

Notă

^ De exemplu, acestea sunt turnate în RIM, cu o combinație diferită a acelorași două elemente de bază poliol și izocianat. ambii dintre următorii tehnopolimeri Baydur® 60, expandat (structură tip sandwich tip piele compactă și miez de densitate redusă) și Baydur® 110, compact cu performanțe ridicate.