PVC-O
Această intrare sau secțiune despre polimeri nu menționează sursele necesare sau cei prezenți sunt insuficienți . |
PVC-O (PVC orientat) este un compus din PVC care, după prelucrarea normală, suferă un proces de orientare moleculară care îi conferă caracteristici fizice și mecanice unice.
Istorie
Primele prototipuri de țevi produse în PVC-O datează din anii 1950, dar instalarea în Europa a început abia în anii 1970, totuși fără o difuzie puternică, probabil din cauza caracteristicilor care nu sunt încă bine definite și a procesului lent de producție. Și neeconomice. În ultimii ani, însă, datorită dezvoltării tehnologiei de formare, PVC-O se confruntă cu o creștere mare a producției, iar articolele produse (în principal țevi) au devenit foarte competitive în ceea ce privește performanța și costul.
Proces productiv
Procesul de producție al unei țevi din PVC-O este foarte simplu, de fapt, într-o primă etapă, o țeavă din PVC-U este extrudată în mod normal, cu un diametru exterior de aproximativ jumătate și aproximativ dublu față de grosimea finală dorită; ulterior aceasta este încălzită până la temperatura de tranziție sticloasă (TG), deci într-un interval cuprins între 80 și 120 ° C, și este calibrată făcându-l să se extindă într-o manieră controlată până la dimensiunile dorite unde are loc realinierea moleculară a PVC-ului. Inițial acest proces a fost realizat în interiorul matrițelor off-line și a fost posibil să se obțină un tub orientat doar într-o manieră radială, prin urmare a fost fragil datorită impacturilor propagate ortogonal către orientarea moleculelor și a caracteristicilor ușor îmbunătățite. Recent, a fost introdus un sistem de calibrare a tubului în linie care, pe de altă parte, permite obținerea unei orientări BI a moleculelor, atât în direcția circumferențială, cât și în direcția longitudinală, obținându-se astfel performanțele maxime găsite până acum.
Prin urmare, țevile din PVC-O au toate avantajele PVC-ului rigid normal, dar dobândesc și caracteristici mecanice unice, astfel încât să concureze pentru multe aplicații cu țevi din fontă și oțel normale. Orientarea moleculară produce de fapt o creștere considerabilă a elasticității conductei, o rezistență mai bună la șocuri, o capacitate mai mică de propagare a fisurilor și o rezistență mai mare la ciocanul de apă. Pe de altă parte, celelalte beneficii aduse de acest tratament sunt economice, de fapt conducta este realizată cu aproximativ 50% mai puține materii prime (cu același diametru) comparativ cu o conductă din PVC-U și permite, de asemenea, producerea de conducte până la PN25 cu diametre de până la 400 mm (cele mai utilizate, cu toate acestea, sunt de până la 200); prin urmare, cu același diametru, conducta este mai subțire, prin urmare un debit de apă mai mare, este mai ușoară, deci costuri de transport mai mici și ușurință în aplicare chiar și pentru diametre mai mari și, în plus, toate acestea implică și un consum mai mic de energie în comparație cu producția din fontă , HDPE, țevi din PVC-U și, prin urmare, este un material mai ecologic decât PVC-ul normal.
Formularea materiei prime necesită, în mod evident, precauții speciale, pur rășini cu K> 64 sunt utilizate pentru a permite aranjarea lanțurilor mai lungi în funcție de orientarea necesară, nu trebuie să existe un conținut ridicat de umplutură (<10 phr) și, evident, nu este regenerat se pot folosi materiale.
Aplicații
Aplicațiile acestor tuburi sunt, prin urmare, în esență pentru:
- Apeducte civile și industriale
- Fântâni arteziene
- Rețele de stingere a incendiilor
- Canalizări sub presiune
- Rețele de irigații
- Conducte pentru conducte alimentare
