Sistem computerizat de gestionare a întreținerii

CMMS (acronim al expresiei Engleză Computerized Maintenance Management System - „Sistem computerizat de gestionare a întreținerii”) este termenul care identifică o „ aplicație software care acceptă sistemul informațional pentru gestionarea întreținerii adesea integrat cu compania„ Enterprise Resources Planning (ERP) ” .

Deoarece este o greșeală foarte obișnuită, este important să nu confundați sistemul de informații de întreținere , cu aplicația de bază care îl acceptă. Aplicația poate fi achiziționată, sistemul informațional este rezultatul muncii zilnice a tehnicienilor, fără de care nu se poate obține niciun rezultat de îmbunătățire așteptat.

Norma UNI 10584 recită faptul că sistemul informațional de întreținere ... "este un set de" reguli și proceduri ... "și poate fi susținut în diferite forme" ... începând de la ziar până acum treizeci de ani era cele mai populare, să treacă la produsele Office și să se termine cu aplicații dedicate, cum ar fi CMMS (în engleză) sau GMAO (în franceză ), care astăzi reprezintă cel mai popular instrument pentru susținerea sistemului informațional de întreținere .

Sistemul informațional a fost stabilit cu scopul de a proiecta, organiza și gestiona întreținerea internă a companiilor care nu se ocupă în primul rând de întreținere sau întreținere asigurată de companii specializate, acestea întreținând activitatea lor principală.

Aplicația software devine astfel principalul instrument de susținere a serviciilor de întreținere, care, dacă creează un sistem informațional în cadrul acestuia, care este în concordanță cu nevoile exprimate de sistemele întreținute și cu organizarea serviciului de întreținere, vor putea efectua următoarele obiective:

îmbunătățiri ale performanței instalației
reducerea costurilor proprii de întreținere
îmbunătățiri în proiectarea sistemului de întreținere
îmbunătățirea eficienței / eficacității acțiunilor de întreținere
îmbunătățiri în definirea și gestionarea planurilor de întreținere, politicile de întreținere preventivă a activităților de diagnostic
îmbunătățiri în gestionarea pieselor de schimb și în definirea nivelurilor corecte de stoc

Componente

Sistemul prevede în esență următoarele domenii de interes:

planificarea acțiunilor de întreținere, în special cu privire la planurile de întreținere
structuri fizice
conexiunile dintre elementele fizice și principalele piese de schimb consumate
controlul performanței sistemelor
gestionarea resurselor de întreținere
planificarea intervențiilor de întreținere și gestionarea acțiunilor preventive
gestionarea lucrărilor de întreținere la cerere
managementul companiilor externe și subcontractare
managementul depozitului
achiziționarea de resurse (achiziții și achiziții în general)
statistici privind utilizarea sistemului informațional și a principalilor indicatori de întreținere

Planificarea acțiunilor de întreținere

Proiectarea se ocupă cu analiza a priori și pe baza datelor istorice, a comportamentului de eșec al sistemelor și al componentelor acestora, obținerea de informații pentru prevenirea eșecurilor, eșecurilor și degradării și / sau îmbunătățirea performanței. Planurile de întreținere sunt, de asemenea, proiectate în acest domeniu.

Structuri fizice

Acestea includ registrul sistemelor (uzine, linii de producție, clădiri, verdeață, lucrări civile, infrastructuri, mijloace de transport, bunuri culturale și de mediu, active arheologice etc.) și prin defalcarea elementelor care le compun până la cele mai elementare, dar interesante pentru întreținere. Logica urmată în defalcare este similară, dar are mai multe obiective în ceea ce privește descompunerea care are loc pentru a le produce ( Lista materialelor ).

Conexiuni cu piesele de schimb principale

Fiecare ansamblu sau componentă care alcătuiește sistemul este legat de o listă a principalelor piese de schimb (în general numai piese de schimb specifice) utilizate în acțiunile de întreținere, pentru a facilita găsirea lor, atunci când apare nevoia.

Verificarea performanței

Acțiunile de întreținere se desfășoară în principal cu scopul de a menține un anumit nivel de performanță în sistemele întreținute. Sortimentul ridicat și diferitele metode de conectare (în serie, în paralel) ale sistemelor implică un control constant și continuu al performanței atât pentru a verifica dacă obiectivele au fost atinse, cât și pentru a identifica deversările posibile timpurii în ceea ce privește rata de eșec așteptată. .

Managementul resurselor

În întreținere, se utilizează un număr mare de resurse care aparțin în general următoarelor categorii: materiale, forță de muncă, servicii. Defalcarea acestor categorii trebuie ținută sub control, precum și informațiile personale asociate diferitelor resurse. Mai ales pentru materialele care, printre toate, sunt în general cele mai numeroase resurse. Este important să se definească o clasificare a resurselor atât în scopuri de recuperare, cât și pentru a facilita compararea pe grupe de resurse în ceea ce privește consumul și costurile.

Planificarea intervenției

Unele dintre acțiunile de întreținere nu sunt efectuate la cerere, ci efectuate pe baza unui plan, la termene și intervale prestabilite. Criteriile pentru reiterarea unor astfel de elemente ale planului sunt numeroase, dar toate răspund la problema: ce ar trebui să fac astăzi?

Planul de întreținere menține aceste termene și permite cu ușurință efectuarea acestora fără a pierde din vedere acțiunile care trebuie efectuate. Planul de întreținere este unul dintre principalele motive care duc la utilizarea unei aplicații software pentru a sprijini SIM-ul. În general, de fapt, acestea sunt foarte numeroase intervenții foarte mici (chiar mai puțin de un sfert de oră) care în valoare nu depășesc 20-25% din totalul acțiunilor de întreținere, dar reprezintă adesea 95-98% dintre acestea.

Funcționează la cerere

Contrar intervențiilor cuprinse în plan, lucrările de întreținere la cerere sunt mai puțin numeroase, dar mult mai mari (variind de la un minim de 2-4 ore de muncă pentru lucrări electrice, până la un minim de 8-10 ore de muncă pentru lucrări mecanice, dar locuri de muncă care depășesc o sută de ore de forță de muncă pentru finalizarea lor sunt ușor de găsit).

Logica de management este, prin urmare, foarte diferită. Programarea lucrărilor la cerere nu se bazează pur și simplu pe date, ci este multicriterială, adică se bazează și pe prioritate, pe cine a solicitat-o, pe orice precedent, pe starea actuală a lucrării.

Companii externe

Gestionarea companiilor externe și serviciile oferite de acestea necesită o atenție deosebită în ceea ce privește gestionarea forței de muncă socială. Acest lucru se datorează faptului că companiile definesc împreună cu furnizorii lor o multitudine de acțiuni contractuale diferite: de la contracte în domeniul economiei, la contracte personalizate, pierdute, în servicii, servicii complete și servicii globale, pentru a numi doar tipurile. În cadrul fiecărui tip există apoi reguli contractuale diferite care definesc când, cum și cu ce cost pot fi utilizate resursele sau serviciile oferite, precum și metodele de efectuare a plății serviciilor.

Depozite materiale tehnice

Gestionarea depozitelor este unul dintre cele mai clasice procese de întreținere, a cărui importanță este văzută atunci când nu funcționează. Cu alte cuvinte, atunci când este necesară o anumită înlocuire pentru a efectua o anumită acțiune de întreținere și în schimb această înlocuire nu este în stoc sau este terminată. În sine, gestionarea depozitelor a fost consolidată de cel puțin cincizeci de ani de experiență, în care rareori se propune ceva nou. Deci, este destul de simplu să faci un depozit de materiale tehnice care să funcționeze corect.

Adesea, tentația de a economisi costurile ridicate de imobilizare pe care le implică gestionarea unui depozit îi împinge pe tehnicieni să păstreze numeroase piese de schimb în catalog la „stoc zero”, pentru a fi furnizate în momentul necesității. Erorile în definirea acestor materiale și mai general în evaluarea nivelurilor minime de stoc duc la o deteriorare rapidă a depozitului, cu problemele menționate mai sus de întreruperi a stocului, care la rândul lor determină întârzieri în executarea acțiunilor de întreținere.

O greșeală destul de obișnuită, în acest sens, este de a baza previziunile de consum pe un model istoricist (adică prin evaluarea consumului în perioadele anterioare). Această abordare, care funcționează destul de bine cu consumabile și materiale non-tehnice, dă rezultate cu adevărat dezastruoase atunci când este utilizată cu piese de schimb. Cu piesele de schimb, pentru a prezice consumul acestora, cel mai bun model se bazează pe fiabilitatea și criticitatea sistemelor sau componentelor care le utilizează. Dacă se urmărește acest model, probabilitățile de epuizare sunt reduse la minimum, menținând în același timp posibilitatea de a obține economii semnificative prin gestionarea unei părți a acestora la cerere (adică cu stoc zero).

Achiziții și achiziții

În general, datorită interfețelor modeste pe care le are achiziția de bunuri și servicii cu procesele de întreținere, este adesea gestionată de sistemul de informații al companiei și, prin urmare, nu face parte din SIM. În alte cazuri, în care este necesară o interacțiune puternică, achiziția este o parte importantă a SIM-ului, în special pentru a se extrage din numeroasele variații ale tipurilor contractuale (a se vedea paragraful de mai sus).

Statistici

O parte din statisticile unui SIM se referă tocmai la verificarea utilizării corecte a acestuia, în diferite procese. O altă parte este dedicată evaluării pe baza a numeroși indicatori normalizați în mare parte de „ UNI (UNI 10147 și 10388), pe de o parte, performanța serviciului de întreținere, din partea opusă față de performanța sistemelor menținute.

Acronime

Singurul acronim acceptat în limba italiană pentru sistemul de întreținere a informațiilor , bazat pe standardele UNI, este SIM. Folosirea a numeroase alte acronime, adesea derivate anglo-saxone, utilizate în general pentru a sublinia această atribuire a aceleiași aplicații software, nu face decât să confunde ideile. Deja confuz de distincția simplă, dar esențială, între Sistemul de informații de întreținere și aplicația software de bază, pe care mulți furnizori de produse o folosesc ca sinonime, pentru a transfera proprietățile și mai ales beneficiile de la unul la altul indiferent. Ceea ce, evident, în realitatea aplicată nu este.

Elemente conexe