Sistemul de executare a fabricației
Cu Manufacturing Execution System (MES) indicăm un sistem computerizat care are funcția principală de a gestiona și controla funcția de producție a unei companii . Managementul implică expedierea comenzilor, avansuri în cantitate și timp, plata către depozit , precum și conectarea directă la utilaje pentru a deduce informații utile pentru a integra execuția producției precum și pentru a produce informații pentru controlul producției în sine.
Prin urmare, un MES este un sistem software care se aplică pentru a gestiona procesul de producție al unei companii într-un mod integrat și eficient, prin conexiuni directe la mașini (PLC / Scada) sau declarații manuale ale operatorilor care lucrează. Aceste informații sunt furnizate în timp real birourilor care au o vizualizare completă a progresului comenzilor, starea fizică a resurselor și materialelor utilizate. În plus, unele programe software permit transmiterea datelor către sistemul de management deja prezent în companie (sistemul ERP).
Functii principale
MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association) a fost primul organism care a definit care sunt aspectele esențiale ale unui software MES.
Principala caracteristică este capacitatea de a alinia managementul și producția afacerii pentru a evita diferențele dintre nivelul de planificare și cel activat efectiv. Astăzi acest lucru este posibil doar prin eficientizarea sistemului de producție din fiecare fază a lanțului de aprovizionare și cu privire la toate resursele sale: mașini și operatori.
Printre funcțiile unui sistem MES putem enumera:
- Colectare de date;
- Controlul și progresul fazelor de producție;
- Managementul resurselor de producție;
- Trasabilitatea produsului și starea mașinii;
- Monitorizarea pieselor în producție. [1]
Diferentele
Deși MESA oferă linii directoare pentru recunoașterea unui sistem MES care este adecvat obiectivelor de afaceri, modul în care acestea se integrează cu soluțiile IT deja prezente în companie, pot, de exemplu, diferenția un produs de altul.
Dintr-o analiză efectuată pe un eșantion de companii de producție, a rezultat că software-ul MES poate diferi în principal în :
- Completitate funcțională;
- Abilitatea de a se integra cu sistemele informatice deja utilizate (ERP etc);
- Configurare și adaptabilitate la logica de producție specifică a clientului.
MES oferă structura pentru realizarea produsului, după cum este cerut de departamentul de vânzări. De fapt, MES monitorizează în timp real activitățile desfășurate, operatorii implicați, mașinile utilizate și orice timp de nefuncționare, specificațiile produsului și timpii de producție. În plus, MES oferă detalii pentru urmărirea componentelor, gestionarea calității, livrarea rezultatelor ERP necesare pentru gestionarea stocurilor și implicațiile financiare. Prin urmare, MES colectează date valide utile operatorului în faza de producție pentru a construi un produs de înaltă calitate. Prin integrarea diferitelor sisteme ERP, MES, PLM, este posibilă analizarea și monitorizarea fazelor de producție în timp real. Prin urmare, cu integrarea este posibil să se controleze inventarul, comenzile și resursele; monitorizează activitățile desfășurate, operatorii implicați, mașinile utilizate și orice perioade de nefuncționare; identifică cauza erorilor / anomaliilor și acționează. [2]
Notă
- ^ Cum se alege un software MES: 3 factori fundamentali , în soluția DM , 22 martie 2018. Accesat la 16 noiembrie 2018 .
- ^ ERP, MES și PLM: ce sunt acestea și cum se integrează? , pe DM Solution , 3 decembrie 2019. Adus 14 februarie 2020 .
