Căderea

De la Wikipedia, enciclopedia liberă.
Salt la navigare Salt la căutare

Prăbușirea (sau prăbușirea) este un proces mecanic de finisare a suprafeței . [1] [2]

Generalitate

Tumblarea este de obicei utilizată pentru îndepărtarea mecanică a reziduurilor de substrat, în special a bavurilor, datorită proceselor precum turnarea sau turnarea. Este deosebit de potrivit pentru a da un finisaj de suprafață unui număr mare de piese mici.

Se produce prin rulare și impact asupra pieselor într-un butoi ( paharul ) și, eventual, prin material abraziv , modelat în acest scop, care accelerează funcționarea. Eventual, prelucrarea se poate face și în imersie lichidă, cu scopul de a preveni atacurile chimice. Viteza de rotație a paharului influențează viteza de procesare.

Această procesare determină variații dimensionale generalizate pe suprafețele piesei între 2 și 20 µm.

Piatră

Pietrele prețioase . (Rețineți că patru dintre elementele din figură nu sunt împodobite)

În tehnica lapidară , pentru prăbușirea materialelor stâncoase, un vas de plastic sau cauciuc căptușit este încărcat cu o anumită cantitate de material stâncos, complet similar sau egal ca duritate , un tip de nisip abraziv și un lichid lubrifiant . De obicei se utilizează structura și apa din carbură de siliciu , apa fiind un lubrifiant universal. Tumblerul este așadar așezat pe șine care se rotesc încet. Viteza de rotație „optimă” depinde de dimensiunea butoiului tumblerului și de materialele implicate.

O viteză bine aleasă pentru lustruirea pietrei face ca rocile din interiorul paharului să alunece între ele, intercalate cu nisip abraziv ( nisip ). Rezultatul rezultat depinde de grosimea abrazivului și de durata „căderii”.

De obicei, o rundă completă de piatră brută care trebuie lustruită durează aproximativ 4-5 săptămâni și se face în minimum 4 pași. În faza inițială, materialele din rocă sunt netezite cu o bobină grosieră (aproximativ 60-90 ochiuri ), urmată de spălare și o dimensiune mai fină a bobului (120-220 și apoi 400-600 ochiuri), înainte de utilizarea (opțional) a unui compus de pre-lustruire (1200 mesh), un ciclu de spălare cu detergent pentru a elimina orice gresie de pe pietre și în final o fază de lustruire ( lustruire ) în pulbere (cum ar fi oxid de ceriu sau oxid de staniu ), apă și adesea puțini pelete de plastic, pentru a atenua impactul pietrelor pe măsură ce cad (pentru a evita ciobirea) și pentru a aduce netezirea uniform de la o parte la alta a pietrelor. Timpul precis de cădere rezultă din mai mulți factori, inclusiv duritatea rocii și gradul de netezire dorit în pasajele mai grosiere. Unii oameni aruncă pietre cu granulație grosieră timp de două, trei sau chiar patru săptămâni pentru a obține formele dorite.

Uneori, „preformele” de piatră - forme ascuțite ale pietrei aspre - sunt folosite înainte de a se prăbuși. Acest lucru oferă mai mult control asupra piesei finale, astfel încât pot fi produse forme asemănătoare lacrimii. Tehnica este încă limitată la forme rotunjite. Preformele pot dura mai puțin timp în stadiul mai grosier sau pot fi evitate cu totul.

În anii 1970 , vasele mici de piatră erau un obiect obișnuit al hobby-ului, iar bijuteriile decorate cu pietre semiprețioase căzute erau foarte la modă. La fel, plăcile decorative din sticlă și vazele umplute cu pietre prăbușite (de multe ori pietre care nici măcar nu sunt potrivite pentru bijuterii de costume ) au fost utilizate frecvent ca ornamente pentru casă.

Metal

Pictogramă lupă mgx2.svg Același subiect în detaliu: finisare în masă .

Tumblarea metalelor este utilizată pentru albire , debavurare, curățare, dezlipire , decalcifiere, îndepărtarea ruginii, lustruirea, strălucirea, întărirea suprafeței , pregătirea pieselor pentru finisarea ulterioară și debavarea atașamentelor de turnare, orificiilor de aerisire și a pieselor de turnare sub presiune. [ Citație necesară ] Procesul este destul de simplu: o pânză de brânză orizontală, care conține deja substanța abrazivă în cantitate adecvată, este încărcată cu bucățile și apoi este plasată în rotobibrație. Variațiile acestui proces includ, de obicei, scule, apă, lubrifianți și produse de curățare. Când rotula este rotită, materialul crește până când gravitația determină prăbușirea nivelului superior către cealaltă parte. Sifterul poate avea și lame, de obicei din cauciuc, care se desfășoară de-a lungul interiorului sifterului, [ necesită citare ] care prin rotire captează și ridică părțile care în cele din urmă alunecă sau cad. [2]

Un compus chimic, un lubrifiant sau un săpun pentru pahare este adăugat într-un proces umed pentru a ajuta la procesul de finisare, pentru a preveni rugina și curăța piesele. O mare varietate de instrumente sunt disponibile pentru realizarea produsului finit dorit, dintre care materialele comune includ: nisip, așchii de granit, zgură , oțel, ceramică și materiale sintetice. În plus, aceste materiale vin într-o mare varietate de forme. De obicei, forme diferite sunt folosite în aceeași sarcină pentru a atinge geometria fiecărei părți.

Prăbușirea este un proces de finisare economic, deoarece cantități mari de piese pot fi prelucrate cu un control redus sau deloc al operatorului. Un ciclu complet poate dura 6 până la 24 de ore cu butoiul rotind la 20-38 RPM. [ Citație necesară ] Tumblarea este, de obicei, mai eficientă, cu pânză de brânză pe jumătate plină. [ citație necesară ] Unele procese folosesc, de asemenea, un sistem de filtrare pentru a permite separarea pieselor sau a altor materiale din cilindru.

Dezavantajele acestui proces sunt reprezentate de acțiunea abrazivă care nu poate fi limitată doar la anumite zone ale piesei, de ciclurile de timp lungi și de zgomotul prelucrării. [3]

Tipul specific

Butoiul de albire este un tip de cădere în care nu se dorește nicio acțiune de tăiere. Scopul este de a reduce neregularitățile minuscule, producând o suprafață curată și netedă. Pentru a realiza acest lucru, piesele sunt de obicei aruncate împotriva lor sau bile de oțel, împușcate, vârfuri rotunjite sau bile . Acesta este de obicei un proces umed, folosind apă și un lubrifiant sau un produs de curățare, cum ar fi săpun sau cremă de tartru. Tumblerul nu se încarcă mai mult de jumătate și dacă se utilizează mijloacele, atunci se menține un raport de 2: 1 între acestea și părți pentru a păstra piesele de frecare. [3]

Rotirea centrifugă folosește un butoi la capătul unui braț rotativ pentru a adăuga forțe centrifuge procesului de rotire. Acest lucru poate accelera procesul de 25 până la 50 de ori. [3]

Pinul de finisare se montează piesele de pe arbori care se rotesc în direcția opusă celei a fluxului media. Acest lucru împiedică părțile să interacționeze între ele accelerând ciclul de timp, dar sunt necesare timp și costuri suplimentare pentru fixarea pieselor de prelucrat. [4]

Sticlă

Fragmentele de sticlă colorată utilizate pentru mozaicuri sunt, de asemenea, prăbușite. Nu se utilizează abraziv, pentru a evita aburirea sticlei, ci doar apa ca lubrifiant. Scopul acestei prăbușiri este de a elimina marginile ascuțite ale sticlei, astfel încât să le puteți manipula cu siguranță completă. Un minim de 8 ore de cădere poate fi suficient.

Alte

Tumblingul este folosit pentru netezirea și lustruirea nucilor de agrement, dar are efectul inconvenient de a-și face părțile și fețele oarecum inegale, făcând astfel nuca nu chiar în forma exactă.

Deși aceste tehnici durează mult, ele implică foarte puțină intervenție a unui operator și, prin urmare, sunt foarte economice. Pahare mici (capacitate de o lire) sunt disponibile pentru uz casnic / hobby. Pe de altă parte, profesioniștii pot folosi butoaie mari pentru a face o cantitate mare de lucru simultan. Principalul dezavantaj al prăbușirii este scopul său limitat - pietrele vor fi netede și au forme semi-aleatorii (cum ar fi pietricele de plajă), iar metalele trebuie să aibă forme relativ simple pentru a funcționa bine.

Notă

  1. ^ În limba engleză avem termeni diferiți, cum ar fi finisarea tumble sau pur și simplu tumbling, care indică o tehnică pentru netezirea suprafeței în părți relativ mici. În timp ce în domeniul specific al metalurgiei , unui proces similar, care lucrează în conformitate cu aceleași principii, se numește barreling sau finisare butoi sau de rostogolire sau de finisare baril.
  2. ^ a b Degarmo, p. 781.
  3. ^ a b c Degarmo, p. 782.
  4. ^ Degarmo, pp. 782–783.

Bibliografie

  • ( EN ) E. Paul Degarmo, JT Black și Ronald A. Kohser, Materiale și procese în fabricație , 9ª, Wiley, 2003, ISBN 0-471-65653-4 .

Elemente conexe

Alte proiecte

Mineralogie Portal Mineralogie : accesați intrările Wikipedia care se ocupă de mineralogie