Tipuri de oțel inoxidabil

De la Wikipedia, enciclopedia liberă.
Salt la navigare Salt la căutare

Oțel 100Cr6

100Cr6 este în prezent oțelul standard pentru bilele rulmentului, fiind utilizat în peste 90% din cazuri, datorită proprietăților sale:

  • rezistență foarte mare la uzura adezivului , datorită și ungerii;
  • rezistență la uzura abrazivă , dată de incluziunile nemetalice reduse și de uniformitatea în distribuția carburilor dure, care macină orice incluziuni;
  • rezistență la oboseală datorită omogenității structurii: oțelul poate fi întărit până la miez datorită prezenței cromului .

Este un oțel martensitic . Deoarece producția are loc prin forjare la cald și apoi prin prelucrarea la mașini-unelte, este necesar ca oțelului să i se dea plasticitate printr-o recoacere de globulizare .

Acest oțel este numit și AISI52100 în legislația anglo-saxonă.

Este oțel hotărât hipereutectoid: 1,5% crom deplasează curba de limită a eutectoidului spre stânga; conținând 1% carbon , de altfel ar trebui să fie doar ușor hipereutectoid. Această caracteristică trebuie să fie păstrate în minte atunci când alegerea calire temperatura: nu este recomandabil să depășească Ac m (crom îngroașă cereale și austenită resturile stabilizate), în timp ce se alege să rămână în intervalul y + carburile (deci 770-780 ° C). Astfel, la sfârșitul stingerii, care este de obicei în ulei , carburile de crom rămân în martensită , care necesită o temperatură de temperare de cel puțin 220 ° C.

Pentru rulmenții mai mari + 1% crom și 1% mangan sunt necesari , ajungând astfel la 100CrMn4 .

În timpul funcționării, este important să acordați atenție temperaturii rulmentului: dacă ar crește peste temperatura de proiectare, ar fi ca și cum ați continua tratamentul de temperare, cu o scădere a durității și o convulsie inevitabilă. Rulmenții împovărați de anumite sarcini sunt, prin urmare, temperate la temperaturi mai ridicate și sunt supradimensionate pentru a remedia scăderea durității.

100CrMn4 oțel

100CrMn4 este un oțel care conține 1% crom și 1% mangan și este utilizat la rulmenții cu dimensiuni mai mari (în cele normale, peste 90%, se folosește în schimb 100Cr6 ), datorită proprietăților sale:

  • rezistenta la uzura abraziva, data de incluziunile nemetalice scazute si de uniformitatea in distributia carburilor dure, care macina orice incluziuni;
  • rezistență la oboseală datorită omogenității structurii: oțelul poate fi întărit până la miez datorită prezenței cromului .

Conținând 1% carbon , ar trebui să fie doar ușor hipereutectoid, în timp ce este decisiv, așa cum 1,5% crom mută eutectoidul spre stânga. Această caracteristică trebuie să fie păstrate în minte atunci când alegerea întărire temperatura: nu este recomandabil să depășească Ac m și acest lucru duce la a lăsa o anumită cantitate de carburilor în soluție. Chiar și la sfârșitul întăririi, carburile de crom rămân în interiorul martensitei , ceea ce implică necesitatea unei temperaturi de temperare de cel puțin 220 ° C.