Tipuri de oțel inoxidabil
Această intrare sau secțiune despre inginerie nu citează sursele necesare sau cei prezenți sunt insuficienți . |
Oțel 100Cr6
100Cr6 este în prezent oțelul standard pentru bilele rulmentului, fiind utilizat în peste 90% din cazuri, datorită proprietăților sale:
- rezistență foarte mare la uzura adezivului , datorită și ungerii;
- rezistență la uzura abrazivă , dată de incluziunile nemetalice reduse și de uniformitatea în distribuția carburilor dure, care macină orice incluziuni;
- rezistență la oboseală datorită omogenității structurii: oțelul poate fi întărit până la miez datorită prezenței cromului .
Este un oțel martensitic . Deoarece producția are loc prin forjare la cald și apoi prin prelucrarea la mașini-unelte, este necesar ca oțelului să i se dea plasticitate printr-o recoacere de globulizare .
Acest oțel este numit și AISI52100 în legislația anglo-saxonă.
Este oțel hotărât hipereutectoid: 1,5% crom deplasează curba de limită a eutectoidului spre stânga; conținând 1% carbon , de altfel ar trebui să fie doar ușor hipereutectoid. Această caracteristică trebuie să fie păstrate în minte atunci când alegerea calire temperatura: nu este recomandabil să depășească Ac m (crom îngroașă cereale și austenită resturile stabilizate), în timp ce se alege să rămână în intervalul y + carburile (deci 770-780 ° C). Astfel, la sfârșitul stingerii, care este de obicei în ulei , carburile de crom rămân în martensită , care necesită o temperatură de temperare de cel puțin 220 ° C.
Pentru rulmenții mai mari + 1% crom și 1% mangan sunt necesari , ajungând astfel la 100CrMn4 .
În timpul funcționării, este important să acordați atenție temperaturii rulmentului: dacă ar crește peste temperatura de proiectare, ar fi ca și cum ați continua tratamentul de temperare, cu o scădere a durității și o convulsie inevitabilă. Rulmenții împovărați de anumite sarcini sunt, prin urmare, temperate la temperaturi mai ridicate și sunt supradimensionate pentru a remedia scăderea durității.
100CrMn4 oțel
100CrMn4 este un oțel care conține 1% crom și 1% mangan și este utilizat la rulmenții cu dimensiuni mai mari (în cele normale, peste 90%, se folosește în schimb 100Cr6 ), datorită proprietăților sale:
- rezistenta la uzura abraziva, data de incluziunile nemetalice scazute si de uniformitatea in distributia carburilor dure, care macina orice incluziuni;
- rezistență la oboseală datorită omogenității structurii: oțelul poate fi întărit până la miez datorită prezenței cromului .
Conținând 1% carbon , ar trebui să fie doar ușor hipereutectoid, în timp ce este decisiv, așa cum 1,5% crom mută eutectoidul spre stânga. Această caracteristică trebuie să fie păstrate în minte atunci când alegerea întărire temperatura: nu este recomandabil să depășească Ac m și acest lucru duce la a lăsa o anumită cantitate de carburilor în soluție. Chiar și la sfârșitul întăririi, carburile de crom rămân în interiorul martensitei , ceea ce implică necesitatea unei temperaturi de temperare de cel puțin 220 ° C.