Proiect de lege de materiale

Un proiect de lege, care reprezintă Diba ^[1] (în engleză Bill of Materials - BOM) este lista tuturor componentelor, subansamblelor, intermediarilor și materiilor prime necesare fabricării unui produs. În lumea alimentară, chimică și farmaceutică se numește rețetă sau chiar formulă .

O listă de materiale este organizată ierarhic și este reprezentată ca un copac , cu forma similară cu un arbore genealogic, cu produsul finit în partea de sus, iar pentru a coborî în diferite niveluri sunt subansamblurile, semifabricatele și materii prime. Prin convenție, vârful copacului sau produsul finit este la nivel zero. Componentele sale directe sunt la nivelul unu și așa mai departe.

Tipologie

Un BOM definește apoi un produs așa cum este proiectat, cum este construit sau cum este întreținut, reprezentând diferite puncte de vedere ale structurii produsului. În consecință, în funcție de metoda utilizată pentru a o defini sau de scopul pentru care a fost proiectat, tipurile de BOM disponibile și, prin urmare, setul de atribute asociate cu elementele individuale sunt diferite; alegerea trebuie făcută din când în când, în funcție de zona pentru care este destinată:

Lista tehnică a materialului (sau nota tehnică a materialului ), care conține informații definite de proiectanți
Declarația de material de producție (sau Declarația de material de fabricație ), structurată în conformitate cu ordinea de construcție sau de asamblare, conține informații utile pentru producție
Factura de producție configurată a materialului , este o evoluție a facturii de producție a materialului în care componentele sunt parametrizate în funcție de caracteristici
Lista de întreținere , care arată intervențiile de întreținere care trebuie efectuate sau efectuate pe durata de viață a componentei
Lista materialelor pentru calcularea costurilor , este o copie selectivă a celorlalte facturi, lipsită de p / n nu este relevantă pentru valorificarea stocului de produse semifabricate de prelucrare internă și a celor de cumpărare în curs de desfășurare
Declarația de expediere a materialelor, care indică modul în care componentele trebuie ambalate în cazul în care asamblarea finală are loc în altă parte

Etape

BOM reprezintă o secvență ordonată de legături, numite legături părinte-copil, care conectează fiecare element cu componenta sa. Produsele finite nu au niciodată tată, componentele de cumpărare nu au copii și obiectele produse sau asamblate de companie au întotdeauna copii. În cazul în care există o legătură tată-fiu, este legat de acesta un document numit „ciclu de producție”, care conține lista tuturor operațiunilor necesare transformării unui copil în tată, detaliată în funcție de tipul de mașină-unealtă sau de resursa umană utilizată. Un timp de funcționare, numit și timp standard, este definit pentru fiecare operație, împărțit într-un timp de pregătire a mașinii de configurare și un timp de contact eficient pentru prelucrarea materiei prime. De exemplu, pentru a transforma un tub într-un cadru, trebuie efectuate următoarele operații:

A tăia
Pliere
Sudare
Pictura

Lista materialelor poate fi deci legată, „mapată” de ciclul de producție (de exemplu, un ciclu de asamblare): pentru fiecare operație, numărul piesei de identificare a materialelor individuale care suferă o transformare în această operațiune este indicat în tabel, de exemplu pentru că șuruburile sunt montate pe tub și ies la sfârșitul fazei de asamblare ca un singur ansamblu. În acest fel, este posibil să se cuantifice întârzierea livrării către clientul final și daunele suplimentare din punct de vedere al timpului de nefuncționare și al perioadelor de nefuncționare, atunci când din anumite motive materialul nu este disponibil la timp pentru a începe ciclul de producție. Importanța BOM-urilor constă în posibilitatea de a cunoaște analitic ce este necesar (și în ce cantități și când) pentru a construi un produs, sau care și câte componente sau materiale trebuie achiziționate pentru a-l produce (vezi Planificarea cerințelor pentru materiale ).

Algoritmul MRP , cu toate acestea, gândește întotdeauna cu o capacitate infinită, fără a lua în considerare constrângerile de producție, din acest motiv este urmat de algoritmul CRP , care combină ieșirea MRP și ciclurile de producție împreună. CRP vă permite să echilibrați resursele de producție.

A spune că A este tatăl lui B în cantitatea 2 și B tatăl lui C în cantitatea 3 (3 unități de C pentru a produce o unitate de B, 2 unități de B pentru a produce o unitate de A):

p / n material 1 = A, p / n material 2 = B, coeficient de utilizare = 2;
p / n material 2 = B, p / n material 2 = C, coeficient de utilizare = 3.

La aceste câmpuri pot fi adăugate altele precum:

revizuirea designului materialului,
Lista producătorilor aprobați ( AML , lista furnizorilor calificați și autorizați să primească comenzi de cumpărare pentru o anumită clasă de produs sau tip de serviciu)
linkuri către documente externe listei: desene tehnice, modele CAD, specificații funcționale sau de testare
preț țintă : prețul de achiziție sau costul intern de producție, denumit prețul maxim la emiterea comenzii.
Cerințe materiale Informații de planificare : cerință pe unitate de produs final brut din stocuri, stoc disponibil, termen de livrare , dată cât mai curând posibil și cel mai târziu din material sau document (necesar pentru cerință și promisiune pentru disponibilitate), dacă există previziunea stocului și a opririi producției.

Informatia

Ca parte a unei reprezentări entitate-relație , un BOM este format dintr-un tabel cu minimum patru câmpuri:

nivel;
cod material părinte;
un cod material secundar cu același domeniu de valori posibile (cu excepția articolului final și a ultimului nivel al facturii);
un coeficient de utilizare sau cantitate pe sistem, ca atribut al relației primelor două.

De obicei, există și o descriere textuală a numărului piesei sau a documentului piesei .

Identificatorul fiecărui rând este alcătuit din cel puțin două câmpuri, perechea de atribute „cod material părinte” și „cod material copil”, dar nimic a priori nu exclude faptul că același ansamblu și componentă copil pot fi repetate de mai multe ori și în alte niveluri BOM.

Același cod material este copilul unui cod și, la rândul său, părintele altor materiale componente, formând un grafic arborescent ramificat. Unele coduri materiale pot fi componente ale mai multor ansambluri superioare și, prin urmare, apar de mai multe ori în BOM (gândiți-vă la normalizate sau consumabile).

BOM nu există fizic într-o bază de date , ci legături unice între codurile părinte și copil, din care BOM pe mai multe niveluri este „reconstruit” de fiecare dată. Lista de materiale poate fi interogată de sistemul informațional și afișată de utilizator în două moduri:

după nivel unic: afișează numai nivelul anterior (părintele p / n) sau următoarele - „copii” din p / n selectat;
pentru mai multe niveluri: de la p / n selectat „pentru a coborî” la ultimele „frunze” sau „pentru a merge în sus” toți părinții ramurii structurilor până la nivelul 0 element final.

Lista numerică

O listă numerică este o reprelucrare a listei de materiale care indică cantitatea totală a fiecărei achiziții și a componentelor semifabricate necesare pentru a produce o unitate din produsul finit ( articolul final ). Lista numerică este un BOM „plat” (de un singur nivel), în care există o singură apariție pentru fiecare număr de piesă , adică componenta este unică și apare o singură dată fără repetări.

Structură automată a arborelui

Microsoft Excel și Open Office Calc au o funcție care vă permite să creați automat o structură de arbore a BOM, cu posibilitatea de a o naviga de sus în jos (de la nodul 0 până la ultimele frunze) și de a exploda detaliile componentelor singur p / n, precum și nivel cu nivel.

Funcția utilizează nivelul BOM raportat în fiecare rând și primul câmp calculat cu formula prezentă în zona selectată (de exemplu câmpul „cost total articol” care va avea sume intermediare, pentru toate nivelurile listei, cu excepția ultimului ).