Mașină de cusut
Mașina de cusut sau mașina de cusut [1] sau, mai ales în domeniul industrial, mașina de cusut , este un dispozitiv mecanic sau electromecanic folosit pentru a uni țesături sau piele prin intermediul unei cusături prin trecerea unuia sau mai multor fire de bumbac sau alte materialele prin intermediul unui ac care oscilează alternativ de sus în jos.
Istorie
Invenția mașinii de cusut este destul de controversată: brevetele pentru mecanismele capabile să producă cusături au fost depuse de Fredrick Wiesenthal în 1755 , de Thomas Saint în 1790 , de Barthélemy Thimonnier în 1830 și de John J. Greenough în 1842 .
Primele modele au fost acționate manual: printr-o manivelă aplicată volantului, mișcarea acului , a bobinei și avansarea prin tragerea țesăturii au fost produse cu mâna dreaptă, în timp ce cu mâna stângă poziția și poziția acesteia au fost controlate. 'adresare.
Ulterior mașinile de cusut au fost acționate cu pedala : mișcarea a fost obținută cu oscilația unei pedale, plasată sub masa în care a fost introdusă mașina și care, conectată printr-o curea, a produs mișcarea; ambele mâini au rămas libere și, prin urmare, disponibile pentru adresarea materialului.
Astăzi mișcarea este produsă de un motor electric : mașina de cusut este comandată de o pedală care este apăsată cu piciorul sau de o pârghie acționată cu mișcarea laterală a genunchiului. Tehnologia mână în mână cu industria a optimizat utilizarea mașinilor cu mai multe părți ale operatorului (95% femei), degetele de la picioare și călcâiul piciorului, genunchiului, cotului și, evident, mâinilor, făcând lucrătorul similar cu un automat, din acest motiv mașinile sunt combinate cu calculatoare, făcându-le unități automate.
Istoria industriei
Industria mașinilor de cusut s-a născut la începutul secolului al XIX-lea , în special în Statele Unite. Prima industrie italiană care a produs una a fost Salmoiraghi , începând cu 1877.
Utilizarea mașinii de cusut a accelerat producția (ambalarea) articolelor de îmbrăcăminte și a lenjeriei; productivitatea mai mare a redus costul producției de haine, favorizând crearea primelor nuclee ale industriei producției în serie. Ulterior, îmbunătățirea mașinii de cusut a făcut posibilă mecanizarea operațiunilor precum: broderie , supra-filetare, tencuială, răsucire, cusut nasture, ochiuri.
Structura mașinilor de cusut
Structura tipică a mașinii de cusut este formată dintr-o bază din care iese un vertical care, pe lângă faptul că conține părțile în mișcare ale barei de ac și ale dispozitivului de întindere a firului, servește la susținerea brațului. Capătul opus al brațului se termină cu capul care susține bara acului, piciorușul presor și organele care determină tensiunea pe firul superior. Sub planul bazei se află organele folosite pentru a forma cusătura (croșetat și bobine).
Mașinile de cusut diferă, pe lângă tipul de cusătură efectuată, și pentru structura cu care sunt compuse și care, în consecință, o diferențiază în funcție de utilizarea pe care o pot avea.
Baza plata
Este cel mai comun tip, vă permite să efectuați majoritatea cusăturilor necesare construcției îmbrăcămintei. Poate fi construit pentru a efectua cusătura de blocare sau o cusătură dublă cu lanț, atât cu un ac, cât și cu două ace, chiar și în variantele în zig-zag. Poate fi echipat cu ușurință cu o gamă largă de benzi de margine pentru a efectua și cusături specifice.
Cu braț sau bază cilindrică
Structura acestei mașini are un montant superior și o bază cilindrică care iese din montant. Poate efectua atât cusătura de blocare, cât și cusătura cu lanț dublu. Este deosebit de potrivit pentru operații pe detalii tubulare, cum ar fi mâneci sau picioare.
Cu braț inversat sau bază cilindrică inversată
Este o variantă a mașinii anterioare, al cărei braț este totuși construit în așa fel încât să fie perpendicular pe utilizator. Este utilizat în special pentru executarea cusăturilor de blocare și prelucrarea detaliilor cu formă tubulară mare.
Coloană
Baza acestei mașini are o coloană care conține elementele de formare a cusăturii inferioare. Este potrivit pentru operații pe detalii tridimensionale, cum ar fi încălțăminte. Poate efectua atât cusătura de blocare, cât și cusătura cu lanț dublu.
Plinta
În această structură specială, mașina este montată pe o suprafață de susținere care este ridicată în raport cu suprafața (care nu este întotdeauna prezentă). Se folosește pentru operațiuni care trebuie efectuate pe articole de îmbrăcăminte deja asamblate. De asemenea, poate realiza atât cusătura de blocare, cât și cusătura cu lanț dublu.
Monobloc
Are o structură compactă și un spațiu redus pentru manevrarea detaliilor. Este o structură adecvată pentru prelucrarea care trebuie efectuată pe margini. Poate efectua cusătura cu lanț dublu sau arcurile (clasa 500 ochiuri).
Ace
Acul este componenta fundamentală pentru coaserea unei cusături, atât cu utilizarea unei mașini de cusut, cât și pentru cusăturile manuale. Este elementul care permite deplasarea firelor de bătătură și urzeală, transportul firului de pe o parte a țesăturii în cealaltă și, prin construcția sa particulară, permite firului de cusut să efectueze evoluțiile necesare pentru a se lega cu sine sau cu alții fire de formare a cusăturilor.
Caracteristicile fizice ale acului
Acul are mai multe caracteristici care îi determină eficacitatea în formarea cusăturii.
- Coadă: Aceasta este partea acului care este fixată pe menghină în partea de jos a barei acului. Are o formă cilindrică și uneori are o secțiune longitudinală a înțepătului în sine, ceea ce favorizează poziționarea exactă a acului în mașină. Caracteristicile fizice ale acului în sine sunt de obicei imprimate pe tang.
- Stoc: Este partea terminală a tangului; are o formă de con trunchiat pentru a facilita inserarea sa în bara acului.
- Umăr: De asemenea, în formă de con trunchiat, conectează partea superioară a acului (tija) cu partea inferioară (tulpina).
- Tulpina: Este partea dintre umăr și ochi, poate avea o umflătură chiar deasupra ochiului pentru a favoriza lărgirea firelor de bătătură și urzeală pentru a reduce fricțiunea. Diametrul tijei determină finețea acului și variază în funcție de tipul de țesătură de prelucrat.
- Șanț: Este un canal săpat de-a lungul arborelui din partea frontală a acului de la ochi la umăr și are funcția de a conține firul de cusut pe măsură ce trece prin țesătură, astfel încât să nu provoace frecare și tensiune ridicată. În unele cazuri, poate exista și o canelură pe spatele acului, în acest caz de dimensiuni mai mici.
- Ochiul: Este gaura, poziționată chiar deasupra vârfului, în care este introdus firul de cusut. Este punctul cu cea mai mare frecare a acului datorită fluxului continuu al firului de cusut în interiorul acestuia; din acest motiv, are o formă concepută pentru a reduce frecarea și un diametru variabil care trebuie proporționat cu titlul firului de cusut care urmează să fie utilizat.
- Armhole: Este un compartiment situat în partea din spate a acului, chiar deasupra ochiului. Are două funcții fundamentale: prima este să permită formarea lațului firului de cusut, a doua este să favorizeze cârligul în apucarea buclei în sine, trecând cât mai aproape posibil de ac.
- Sfat: Capătul inferior al acului se numește vârf; are o formă conică și un vârf ascuțit care poate avea secțiuni variate.
Sfatul
Vârful acului are o importanță fundamentală în executarea unei cusături, din acest motiv merită un studiu aprofundat. După cum sa menționat deja, forma vârfurilor și a secțiunilor sale sunt multe, aceasta pentru a vă permite să lucrați optim orice tip de țesătură și să efectuați fiecare operație în cel mai bun mod posibil. Funcția sa principală este de a crea spațiul care să permită trecerea acului (și, prin urmare, a firului de cusut) dintr-o parte a materialului pentru a fi prelucrată; în țesături, acest lucru trebuie să aibă loc fără a deteriora țesătura în sine, de aceea vârful are sarcina de a muta firele de bătătură și urzeală creând un spațiu în țesătură; în materialele compacte precum piele, vârful trebuie să străpungă materialul care trebuie cusut pentru a permite trecerea acului și a firului de cusut în partea inferioară. Din aceste motive, sfaturile pot fi împărțite în două grupuri:
- Vârfuri rotunde, utilizate pentru prelucrarea țesăturilor. Ei pătrund în urzeală și în bătătură întrețesând, deplasând firele fără a le deteriora.
- Puncte ascuțite, utilizate pentru coaserea pielii, a materialelor plastice și a tuturor materiilor prime care nu sunt formate dintr-o împletire de fire, ci de un strat uniform. Pentru a prelucra aceste materiale, trebuie să faceți o gaură în suprafață, de care sunt capabile aceste tipuri de sfaturi.
În cadrul acestor două grupuri, pot fi găsite alte divizii, în funcție de cerere și de materialul care urmează să fie procesat. În special, punctele conice și punctele de bilă sunt utilizate în principal pentru prelucrarea țesăturilor, care, în diferitele lor forme, vă permit să efectuați toate operațiunile normale necesare construirii hainelor.
Producatori de masini de cusut
Unele mărci de mașini de cusut sunt sau au fost:
- În Italia: Salmoiraghi , Vigorelli [2] , Necchi , Borletti , Rimoldi , Conti Complet , Exacta.
- La nivel mondial: Singer ( SUA ), Pfaff ( Germania ), Dürkopp Adler ( Germania ), Brother ( Japonia ), Juki ( Japonia ), Toyota ( Japonia ), Siruba ( Japonia ), Bernina ( Elveția ), Elna ( Elveția ), Seiko ( Japonia ), AMF Reece ( SUA ), Union Special ( SUA ), Husqvarna Viking ( Suedia ).
Notă
- ^ Ambele forme sunt atestate și înregistrate de majoritatea dicționarelor, deși unii autori denegă utilizarea constructului la + infinitiv cu un sens al scopului. [1]
- ^ Incom Week: Vigorelli prezintă noul model de mașină de cusut , pe europeana.eu , Europeana. Adus la 6 august 2014 .
Elemente conexe
Alte proiecte
-
Wikicitată conține citate de la sau despre mașina de cusut -
Wikimedia Commons conține imagini sau alte fișiere pe mașina de cusut
linkuri externe
- ( EN )Mașină de cusut , în Encyclopedia Britannica , Encyclopædia Britannica, Inc.
| Controlul autorității | Tezaur BNCF 33093 · LCCN (EN) sh85120545 · GND (DE) 4135461-8 · NDL (EN, JA) 00.56772 milioane |
|---|
