Mașină de cusut
Mașina de cusut sau de cusut mașinii [1] , sau, mai ales în domeniul industrial, masina de cusut, este un dispozitiv mecanic sau electromecanic folosit pentru a uni țesături sau piei prin intermediul unei cusături prin trecerea unuia sau mai multor bumbac sau alte fire . materiale prin intermediul unui ac oscilant alternativ de sus în jos.
Istorie
Invenția a mașinii de cusut este destul de controversat: brevete pentru mecanisme capabile să cusături producătoare au fost depuse de Fredrick Wiesenthal în 1755 , de către Thomas Saint în 1790 , de către Barthélemy Thimonnier în 1830 și de către John J. Greenough în 1842 .
Primele modele au fost operate manual: printr - o manivelă aplicat volantei, mișcarea acului , bobina si progresul prin glisarea materialul au fost produse cu mâna dreaptă, în timp ce cu mâna stângă poziția și poziția sa au fost controlate. „adresare.
Ulterior, mașinile de cusut au fost pedală : mișcarea a fost obținută cu oscilația unei pedale, plasată sub masă , în care a fost inserat aparatul și care, conectate printr - o curea, a produs mișcarea; ambele mâini libere au rămas și, prin urmare, disponibile pentru a aborda materialul textil.
Astăzi , mișcarea este produsă de un motor electric : mașina de cusut este comandată de o pedală care este presată cu piciorul sau printr - o pârghie acționată cu mișcarea laterală a genunchiului. Tehnologie mână în mână cu industria a optimizat utilizarea de mașini cu mai multe părți ale operatorului (95% femei), degetele de la picioare și călcâiul piciorului, genunchiului, cotului și , evident , mâini, ceea ce face muncitorul similar cu un automat, pentru acest motiv, mașini sunt combinate cu computere le face unități automate.
Istoricul Industriei
Industria mașină de cusut sa născut la începutul secolului al 19 - lea , în special în Statele Unite. Prima Industria italiană una produse a fost SALMOIRAGHI , începând din 1877.
Utilizarea mașinii de cusut a accelerat producția (ambalaje) de articole de îmbrăcăminte și lenjerie de pat; productivitate mai mare a redus costul de haine care produc, favorizând crearea primelor nuclee ale industriei de producție în masă. Ulterior, îmbunătățirea mașinii de cusut a făcut posibilă mecanizarea operații , cum ar fi: broderie , supra-threading, insailare, peticire, buton de cusut, eyeleting.
Structura mașinilor de cusut
Structura tipică a mașinii de cusut este formată dintr-o bază de la care o reliefează în poziție verticală, care, în plus față de care conține părțile mobile ale tijei acului și întinzătorul fir, servește pentru a susține brațul. Capătul opus al capetelor brațelor cu capul care susține tija de ac, piciorușul și organele care determină tensiunea de pe firul superior. Sub planul bazei există organe utilizate pentru a forma cusătura (Crochet și bobinele).
Mașini de cusut diferite, în plus față de tipul de cusătură efectuat, de asemenea , pentru structura cu care acestea sunt compuse și care , prin urmare , se diferențiază în funcție de utilizarea ei pot avea.
de bază plat
Acesta este cel mai comun tip, vă permite să efectuați majoritatea cusături necesare pentru construirea de îmbrăcăminte. Acesta poate fi construit pentru a efectua lockstitch sau o cusatura lanț dublu, ambele cu un singur ac și cu două ace, chiar și în variantele în zig-zag. Acesta poate fi ușor echipat cu o gamă largă de RETEZAT pentru a efectua cusături specifice, de asemenea.
Cu braț sau bază cilindrică
Structura acestei mașini are o poziție verticală mai mare și o bază cilindrică, care iese în afară din integri în sine. Se poate realiza atât lockstitch și tighel în lanț dublu. Este deosebit de potrivit pentru operații pe detalii tubulare, cum ar fi mâneci sau picioare.
Cu braț inversat sau bază cilindrică inversată
Este o variantă a mașinii anterioare, brațul de care, cu toate acestea, este construit în așa fel încât să fie perpendiculară pe utilizator. Acesta este folosit în special pentru executarea de cusături de centralizare și de prelucrare a detaliilor cu formă tubulară mare.
Coloană
Baza acestei mașini are o coloană care conține părțile constitutive inferioare de cusături care formează. Este potrivit pentru operațiunile de pe detalii tridimensionale, cum ar fi încălțăminte. Se poate realiza atât lockstitch și tighel în lanț dublu.
Plinta
În această structură specifică, aparatul este montat pe o suprafață suport care este ridicată în raport cu suprafața (care nu este întotdeauna prezent). Acesta este utilizat pentru operațiuni care urmează să fie efectuate pe hainele deja asamblate. Se prea poate realiza atât lockstitch și tighel în lanț dublu.
Monobloc
Ea are o structură compactă și un spațiu redus pentru manevrarea detaliilor. Este o structură adecvată pentru prelucrarea care urmează să fie efectuate pe margini. Se poate realiza cusatura lant dublu sau arcurile (clasa 500 cusături).
Ace
Acul este componenta fundamentală pentru coaserea unei cusături, atât cu utilizarea unei mașini de cusut și de împletit de mână. Acesta este elementul care permite să se miște firele de bătătură și urzeală, pentru a transporta firul dintr - o parte a țesăturii la alta și, prin construcția sa specială, permite ață de cusut pentru a efectua evoluțiile necesare pentru a face legătura cu ea însăși sau de alte persoane . fire de formare cusatura.
Caracteristicile fizice ale acului
Acul are mai multe caracteristici care determină eficacitatea în formarea țoale.
- Shank: Aceasta este partea a acului, care este fixat pe menghina la partea de jos a tijei de ac. Ea are o formă cilindrică și, uneori, are o secțiune longitudinală a mânerului în sine, care favorizează poziționarea exactă a acului în aparat. Caracteristicile fizice ale acului în sine, de obicei, sunt imprimate pe tang.
- Stoc: Este partea terminală a tang; are o formă tronconică, pentru a facilita introducerea acestuia în tija acului.
- Umăr: De asemenea, în forma unui con trunchiat, se conectează partea superioară a acului (coadă) cu partea inferioară (tulpină).
- Stem: Este partea între umăr și ochi, acesta poate avea o umflare chiar deasupra ochiului pentru a favoriza lărgirea firelor de bătătură și urzeală, în scopul de a reduce frecarea. Diametrul tijei determină finețea acului și variază în funcție de tipul de material prelucrat.
- Groove: Este un canal săpat de-a lungul arborelui, în partea frontală a acului de la ochi la umăr și are funcția de a conține firul de cusut, deoarece trece prin tesatura, astfel încât să nu provoace frecare și de tensiune ridicată. În unele cazuri, pot exista, de asemenea, o canelură pe partea din spate a acului, în acest caz, de dimensiuni mai mici.
- Ochi: Este gaura, poziționat chiar deasupra vârfului, în care este introdus firul de cusut. Este punctul de frecare mai mare a acului datorită fluxului continuu al firului de cusut în interiorul acestuia; din acest motiv, are o formă proiectată pentru a minimiza frecarea și un diametru variabil pentru a fi proporțională cu titlul firului de cusut pentru a fi utilizat.
- Răscroială a mânecii: Este un compartiment situat în partea din spate a acului, chiar deasupra ochiului. Ea are două funcții fundamentale: primul este de a permite formarea lațul de ață de cusut, al doilea este de a favoriza cârlig în apucând bucla în sine, care trece cât mai aproape posibil de ac.
- Sfat: Capătul inferior al acului este numit vârful; are o formă conică și un vârf ascuțit, care poate avea diferite secțiuni.
Sfatul
Punctul acului are o importanță fundamentală în executarea unei cusături, pentru acest motiv merită un studiu aprofundat. După cum sa menționat deja, forma sfaturile și secțiunile sale sunt multe, acest lucru pentru a vă permite să lucreze optim orice tip de material și de a efectua orice operațiune în cel mai bun mod posibil. Funcția sa principală este de a crea spațiu pentru a permite trecerea acului (și, prin urmare, a firului de cusut), dintr-o parte a materialului care urmează să fie lucrat; în țesături acest lucru trebuie să aibă loc fără a deteriora materialul în sine, prin urmare, vârful are sarcina de a se deplasează în bătătură și firele de urzeală care creează un spațiu în împletitura; în materiale compacte, cum ar fi piele, punctul trebuie în schimb străpunge materialul care urmează să fie cusute pentru a permite acul și firul de cusut să treacă în partea de jos. Din aceste motive, vârfurile pot fi împărțite în două grupe:
- sfaturi rotunde, utilizate pentru prelucrarea produselor textile. Ele pătrund în urzeală și bătătură întrețesut, se deplasează firele fără a le deteriora.
- asperități, utilizate pentru cusut articole din piele, materiale plastice și toate materiile prime nu format dintr-un împletirea de fire, ci printr-un strat uniform. Pentru mașină de aceste materiale aveți nevoie pentru a face o gaură în suprafața de sine, care aceste tipuri de sfaturi sunt capabile.
În cadrul acestor două grupe, diviziuni pot fi găsite, în funcție de aplicație și materialul de prelucrat. În special, punctele conice și puncte cu bile sunt utilizate în principal pentru procesarea țesăturilor, care, în diferite forme lor, vă permit să efectueze toate operațiunile normale necesare pentru a construi articole de îmbrăcăminte.
Coaserea producătorii de mașini
Unele mărci de mașini de cusut sunt sau au fost:
- În Italia: SALMOIRAGHI , Vigorelli [2] , Necchi , Borletti , Rimoldi , Conti Complet , Exacta.
- La nivel mondial: Singer ( SUA ), Pfaff ( Germania ), Dürkopp Adler ( Germania ), Brother ( Japonia ), Juki ( Japonia ), Toyota ( Japonia ), Siruba ( Japonia ), Bernina ( Elveția ), Elna ( Elveția ), Seiko ( Japonia ), AMF Reece ( SUA ), Union special ( SUA ), Husqvarna Viking ( Suedia ).
Notă
Elemente conexe
Alte proiecte
-
Wikicitat conține citate din sau despre mașină de cusut -
Wikimedia Commons conține imagini sau alte fișiere de pe mașina de cusut
linkuri externe
- (RO)mașină de cusut , în Enciclopedia Britannica , Encyclopaedia Britannica, Inc.
| Controlul autorității | Thesaurus BNCF 33093 · LCCN (RO) sh85120545 · GND (DE) 4135461-8 · NDL (RO, JA) 00567720 |
|---|
