Malta (material)

De la Wikipedia, enciclopedia liberă.
Salt la navigare Salt la căutare
Fără surse!
Acest articol sau secțiune despre materialele în cauză nu citează sursele necesare sau cei prezenți sunt insuficienți .
Comentariu : 3 note de cont sunt foarte puține, fără bibliografie
Puteți îmbunătăți această intrare adăugând citate din surse de încredere în conformitate cu liniile directoare privind utilizarea surselor .
Malta (în gri)

Mortarul este un conglomerat format dintr-un amestec de liant (de exemplu ciment și / sau var ), apă , agregate fine (de exemplu nisip ) și orice aditivi, totul în proporții care să asigure funcționarea amestecului umed și rezistența mecanică la stare uscată, după fixare și întărire. [1]

Aplicații

Se folosește în construcții pentru diverse utilizări: pentru fabricarea tencuielilor , ca mortar de așternut și la crearea de substraturi pentru pardoseli.

Mortar de pat

Mortarul este utilizat în construcția pereților , pentru a conecta și ține împreună alte materiale de construcție, la care mortarul proaspăt se adaptează aderând cu tenacitate pentru a da o structură monolitică [ fără sursă ] după întărire . În realitate, funcția principală a mortarului de așternut, în special a mortarului pe bază de var, nu este de a „lipi” cărămizile sau pietrele împreună, ci de a distribui sarcina părților deasupra întregii secțiuni orizontale a peretelui, compensând rugozitatea suprafețelor de susținere a blocurilor, în special a celor neregulate ale pietrei. [2] .

Substraturi (șapă)

Substratul este un strat de ciment aplicat pe podea, în general cu grosimi de aproximativ 10 cm, care cuprinde și acoperă conductele sistemelor. Este posibil să se facă cu diferite materiale, cel mai frecvent este dat de amestecul de nisip, ciment și apă în diferite proporții numite în mod obișnuit șapă.

Este recomandabil să pregătiți o plasă zincată de 5x5cm în interior, înainte de turnare și nivelare, pentru a limita orice contracție sau fisuri. Trebuie făcută prin lovirea planurilor podelei finite, o atenție deosebită trebuie acordată grosimii pardoselii care va fi așezată pe ea ulterior.

Este posibil să interpuiți un strat de izolație acustică dedesubt, pentru a crea un substrat „plutitor”. De obicei se realizează după realizarea tencuielilor, pe podeaua curățată corespunzător.

Tencuieli

Pictogramă lupă mgx2.svg Același subiect în detaliu: Tencuiala .

Istorie

Mortarele hidraulice precum mortarele „ pozzolanice ” sau mortarele „ cocciopesto ” erau deja cunoscute în epoca feniciană și au fost perfecționate de romani care au construit și impermeabilizat sistemele de alimentare cu apă, cum ar fi apeductele și cisternele . Această tehnologie este, de asemenea, baza zidurilor sacului roman și, odată cu aceasta, a fost posibilă crearea bolții Panteonului din Roma , care, totuși, constă din punct de vedere tehnic din beton , deoarece pe lângă agregatul fin conține și un agregat grosier.

Caracteristici și tipologie

Un mortar este un material compozit și, prin urmare, manifestă proprietăți variabile în funcție de natura componentelor sale.

Rigidizarea fenomenului de mortare se datorează a două procese: mufa și „ întărirea ”. Setarea afectează de obicei numai liantul, în timp ce întărirea poate fi legată doar de liant, în acest caz agregatul are o funcție simplă de inert sau poate fi legat de interacțiunea dintre liant și agregat, care în acest caz se numește reactivă.
Pe baza tipului de întărire, mortarele pot fi împărțite în două familii diferite:

  • mortare aeriene care se fixează și se întăresc numai la contactul cu aerul . Această categorie include mortare pe bază de liant de aer, cum ar fi gips sau var de aer;
  • mortare hidraulice care pot da naștere la reacții de întărire, deci după fixare, chiar dacă nu sunt în contact cu aerul. În plus față de mortarele preparate cu un liant hidraulic corespunzător, ciment sau var hidraulic, și mortarele hidraulice pe bază de var aerian, cum ar fi mortarele pozzolanice sau cocciopesto, fac parte din această categorie.

Pe baza acestei prime clasificări, se poate observa că mortarele de var pot avea un comportament atât aerian, cât și hidraulic, în funcție de natura liantului.
În special, mortarele de var aerian se întăresc prin reacția de carbonatare, adică transformarea hidroxidului de calciu al varului în carbonat de calciu. În aceste mortare, agregatul acționează ca un schelet inert, reduce contracția mortarului în urma pierderii de apă din liant, îmbunătățește proprietățile mecanice și favorizează carbonatarea întregului strat de mortar. Aceste mortare prezintă, de asemenea, o bună rezistență la apă și umiditate, datorită solubilității foarte scăzute a carbonatului de calciu care acționează ca un liant, în general rămân suficient de transpirante și au fost utilizate de secole pentru a obține tencuieli interne și externe. De o durabilitate extraordinară.
Mortarele hidraulice pe bază de var de aer implică în schimb utilizarea unui agregat reactiv, cum ar fi pozzolan natural, cocciopesto, piatră ponce, fum de silice. Caracteristica comună a tuturor agregatelor reactive este conținutul de oxizi acizi, aluminiu și mai ales siliciu, capabil să reacționeze în prezența apei cu hidroxid de calciu bazic pentru a forma aceiași compuși care se obțin prin întărirea varului. Instalații sanitare sau ciment Portland. Prin urmare, această reacție are loc la interfața dintre liant și agregat, garantând o aderență extraordinară între nisip și liant, ceea ce duce la o reducere drastică a porozității mortarului. Această porozitate redusă și aderența ridicată dintre agregat și liant fac mortarele hidraulice pe bază de var aerian comparativ cu cele aeriene: mai puțin permeabile la apă; mecanic mai rezistent; mai puțin lavabil și, prin urmare, mai durabil.

Caracteristicile componentelor

Liantele utilizate în mod normal pentru ambalarea mortarelor sunt:

  • cimentul ;
  • var natural hidraulic în pulbere : obținut prin gătirea marnei naturale și stingerea și măcinarea ulterioară
  • var hidraulic artificial în pulbere : obținut prin prepararea amestecurilor intime și omogene de calcar și materiale argiloase și stingerea și măcinarea ulterioară
  • var hidraulic eminamente natural sau artificial sub formă de pulbere : obținut ca varul hidraulic natural și artificial
  • var hidraulic pozzolanic în pulbere (amestec hidraulic de var): amestec omogen obținut prin măcinarea pozzolanului și varului aerian hidratat.
  • var hidraulic artificial sub formă de pulbere (var hidraulic): amestec omogen obținut din măcinarea zgurii de bază granulare a furnalului și a varului hidratat aerian.
  • var pozzolan: obținut prin amestecarea varului aerian și pozzolan
  • var de aer și var hidratat . Varul hidratat este, de asemenea, utilizat ca aditiv fluidifiant în mortarele de ciment.

Pentru a evita eflorescente se recomandă utilizarea lianților care au un conținut alcalin, exprimat în Na 2 O ≤0.15%.

Inertul

Nisipul, provenit din depozite sedimentare sau din zdrobirea rocilor, trebuie să fie lipsit de substanțe nocive; în special, nu trebuie depășite următoarele procente în greutate ale următoarelor substanțe:

  • componente organice ≤0,5%
  • sulfați ≤1%
  • cloruri ≤0,05%.

Se recomandă următoarele limite de dimensiune a particulelor:

  • 0 la 4 mm: ≥95%
  • de la 4 la 5 mm: ≤5%.

Piesele foarte fine (≤1 mm) pot fi tolerate până la maximum 4%.

Apa

Apa de amestecare trebuie să fie pură, limpede și dulce.
Nu trebuie să conțină substanțe dăunătoare, cum ar fi acizi organici , humus , mămuri , argile , alcalii, substanțe zaharoase etc.
Temperatura este, de asemenea, importantă, deoarece valorile scăzute încetinesc fenomenele de prindere, în timp ce valorile ridicate le accelerează. Cu cât este mai puțină apă în amestec, cu atât sunt mai bune proprietățile amestecului. Prin urmare, este important să folosiți cât mai puțină cantitate posibilă, deoarece chiar dacă mortarul se usucă în cele din urmă, atunci când se usucă va avea o rezistență la tracțiune și compresiune mai mică dacă amestecul a fost obținut cu prea multă apă.

Clasificarea mortarului

Ciment mortar

Mortarele pot fi clasificate în funcție de utilizarea intenționată sau mecanismul de întărire. Prima clasificare împarte mortarele în:

  • mortare de așternut : utilizate ca pat de așezare pentru elemente cu funcții diferite. Un exemplu tipic de mortar pentru așternut este dat de elementele de zidărie portante din cărămidă, în care cărămizile sunt conectate printr-un strat de mortar în general mai mic de un centimetru grosime, care este interpus între două rânduri de cărămizi.
  • mortar pentru șapă : utilizat pentru pregătirea substratului (în construcția numită șapă ) pe care vor fi așezate materialele de pardoseală (țiglă, țiglă etc.) cu funcții de lipire și prindere.
  • mortar de mortar : utilizat pentru închiderea fisurilor sau finisarea elementelor de perete sau podea formate din sisteme eterogene. Îmbinările dintre dale sau mortar adăugate la un sistem de zidărie pentru a face suprafețele plane.
  • mortar de finisare : utilizat pentru finisarea sistemelor de mortar brut, este caracterizat în general printr-o distribuție de agregate în principal fine, de o dimensiune mult sub un milimetru. Tencuielile aparțin acestui tip de mortar.
  • arriccio : arricci, împreună cu stratul aspru, sunt mortare pregătitoare pentru tencuială, din care constituie un strat interior care nu este vizibil din exterior. Spre deosebire de acestea, acestea se caracterizează prin prezența agregatelor mai grosiere și au funcția de pregătire pentru proiectarea stratului de finisare, a vălului și a protecției împotriva apei.
  • mortare de injecție : utilizate pentru readeziunea sistemelor anterior deconectate sau detașate. Acestea se caracterizează prin fluiditate ridicată obținută prin excesul de apă din amestec sau prin utilizarea aditivilor fluidificatori și super-plastifianți.

Pe baza celei de-a doua clasificări, mortarele pot fi esențial împărțite în două categorii:

  • aer : capabil să se întărească numai în contact cu aerul.
  • hidraulice : capabile să dea reacții de întărire chiar și atunci când nu sunt în contact cu aerul, au caracteristica de întărire chiar dacă sunt scufundate în apă.

Cu toate acestea, această primă subdiviziune nu permite închiderea completă a lumii complexe a mortarelor pentru care este necesar să se rafineze.
Mortarele de aer sunt sisteme constând din unirea unui liant de aer, var de aer sau gips, cu un material fin și inert. Agregatul trebuie să fie format dintr-un sistem non-reactiv, cum ar fi un nisip calcaros sau un nisip bogat în silice cristalină ( cuarț ). Mortarele aeriene reprezintă majoritatea mortarelor istorice și au fost utilizate în trecut atât pentru obținerea mortarelor pentru utilizare structurală, cât și pentru mortarele de finisare interne și externe. În zilele noastre se crede în mod eronat că acest tip de sistem nu rezistă acțiunii apei sau este incapabil să asigure sisteme cu performanțe mecanice adecvate. Pentru a risipi această credință este suficient să ne amintim descoperirea mortarelor de podea din Yiftah în Galileea, datând din 7000 î.Hr. [ Pecchioni; Fratini; Cantisani, Mortare antice și moderne între tradiție și inovație , Bologna, Patron, 2008. ]. Un alt exemplu de mortar aerian de o durabilitate extraordinară este furnizat de tencuielile Li Vigni, extrem de răspândite în Palermo în perioada Art Nouveau, la începutul secolului al XX-lea și care au ajuns în prezent în condiții perfecte de conservare chiar și în zonele expuse la acțiune puternică a sprayului marin. [ Alaimo; Giarrusso; Montana, Materiale de piatră în clădiri istorice din Palermo , Palermo, cărți de leu, 2008. ]
Mortarele hidraulice sunt o subset mult mai fațetată.
De fapt, mortarele hidraulice pot fi obținute cu diferite sisteme și, prin urmare, cu diferite grade de hidraulicitate. Cu alte cuvinte, există mortare care pot fi considerate în totalitate hidraulice: adică ale căror reacții de întărire pot fi efectuate în întregime fără contact cu aerul; în timp ce alte mortare au un comportament hidraulic doar parțial. Apoi se poate face o distincție între ele pe baza liantului utilizat.
Mortarele pe bază de ciment se încadrează în prima categorie. Acestea sunt foarte populare astăzi, în principal datorită ușurinței de implementare. Au proprietăți mecanice ridicate, datorită caracteristicilor cimentului, impermeabilitate ridicată și nu necesită îngrijire specială după aplicare. Întărirea este garantată de reacțiile cimentului cu apa de amestecare și utilizarea din ce în ce mai răspândită a cimenturilor cu întărire rapidă garantează realizarea unui sistem stabil într-un timp scurt și în ciuda condițiilor de mediu de instalare.
Mortarele hidraulice pe bază de var, pe de altă parte, sunt în principal sisteme hidraulice în care o parte a întăririi are loc prin carbonatare sau prin reacție cu dioxidul de carbon din aer. Comparativ cu cele pe bază de ciment, acestea se caracterizează printr-o respirabilitate mai mare și performanțe mecanice mai mici. Mortarele hidraulice pe bază de var, fie ele naturale sau artificiale, necesită o mai mare atenție în implementarea lor, deoarece după instalare este necesar să se asigure o umiditate corectă în sistem pentru o perioadă mai lungă decât în ​​cazul anterior. Varul hidraulic se amestecă foarte bine cu cimentul Portland pentru constituirea așa - numitelor mortare bastarde . [3]
Pe de altă parte, mortarele hidraulice pe bază de var de aer sunt sisteme complexe, ale căror proprietăți sunt cunoscute din cele mai vechi timpuri. Două tipuri de mortare foarte frecvente în antichitate se încadrează în această categorie: mortarele pozzolanice și mortarele cocciopesto. În ambele cazuri, acestea sunt mortare obținute prin adăugarea de var de aer cu sistem reactiv, cocciopesto sau pozzolan natural. Comportamentul hidraulic este garantat de o reacție de interfață între hidroxidul de calciu al liantului și silica amorfă și, eventual, alumina amorfă, prezentă în agregat. Această reacție permite obținerea în marginile dintre boabe și liant a formării de compuși complet similari cu cei care se formează prin întărirea cimentului Portland, garantând mortarului o reducere considerabilă a porozității și o creștere notabilă a performanței mecanice și a impermeabilității. la un mortar de aer.
Aditivi de diferite caracteristici pot fi adăugați la toate mortarele de mai sus pentru a îmbunătăți anumite performanțe.
Există, de asemenea, pe piață mortare gata de utilizare preamestecate sau preambalate.

Notă

  1. ^ Standard UNI 10924
  2. ^ Giovanni Manieri Elia, Metoda și tehnicile restaurării arhitecturale , Carocci, Roma 2010, pag. 95.
  3. ^ Giovanni G. Amoroso, Tratat despre știința conservării monumentelor , Florența, Alinea, 2002, p. 280.

Elemente conexe

Alte proiecte

linkuri externe

Controlul autorității LCCN (EN) sh85087378 · GND (DE) 4131237-5 · BNF (FR) cb11932532z (dată) · BNE (ES) XX544843 (dată) · NDL (EN, JA) 00.567.859
Adus de la „ https://it.wikipedia.org/w/index.php?title=Malta_(materiale)&oldid=116856385 ”