Rotomoulding
Rotomoldajul sau turnarea (în engleză "rotational molding" ) este o tehnică specială de turnare dedicată aproape exclusiv creării de obiecte goale de dimensiuni mari în material plastic .
Acest proces constă în introducerea materialului plastic sub formă de pulbere într-o matriță goală care este rotită (în general în jurul a două axe) și este încălzită, astfel încât materialul să se topească și să poată adera la pereți într-un mod omogen. Apoi matrița este răcită și deschisă, apoi produsul este extras, de obicei manual.
Matrița utilizată pentru rotomoldajul este de obicei realizată din metal (de obicei aluminiu ) sau material compozit .
fundal
În 1855 , englezul R. Peters documentează primul exemplu de turnare prin rotație cu rotație biaxială, aplicat în producția de carcase pentru piese de artilerie și alte obiecte goale. În 1905 , americanul FA Voelke a folosit turnarea rotativă pentru a produce produse din ceară ; în urma experiențelor lui Voelke, în 1910 GS Baker și GW Perks au dezvoltat un proces pentru obținerea ouălor de ciocolată prin turnare prin rotație. În anii 1920, RJ Powell a aplicat acest proces pe tencuiala din Paris .
În anii 1950 , turnarea prin rotație a început să fie utilizată în domeniul materialelor plastice . Una dintre primele aplicații a fost crearea de capete de păpuși din PVC pornind de la matrițe din aliaj de nichel - cupru obținute (prin electroformare ) și folosind apă pentru a răci piesa la ieșirea din matriță. A urmat apoi producția altor jucării din plastic, conuri de drum și geamanduri marine .
În 1976 , a fost înființată la Chicago Asociația Molders Rotational (ARM), cu scopul de a dezvolta conștientizarea tehnologiei de turnare prin rotație și a metodelor de producție. [1]
În anii 1980, procesul de turnare prin rotație a fost aplicat și pe policarbonat , poliester și nailon .
Descrierea procesului
Procesul de turnare prin rotație presupune următorii pași:
- matrița este încărcată cu polimerul (în general sub formă de pulbere) și este închisă;
- matrița este rotită (de-a lungul uneia sau a două axe) în interiorul unui cuptor, pentru a crește temperatura materialului și a-l adera la pereții matriței; această fază trebuie să aibă loc într-un timp adecvat: timpii prea lungi ar duce de fapt la degradarea materialului, în timp ce timpii prea scurți nu ar permite obținerea unui material suficient de omogen;
- matrița este răcită (prin jeturi de aer sau apă nebulizată) astfel încât materialul să se solidifice și să existe fenomenul de contracție (în jur de 2% în cazul polietilenei cu densitate liniară joasă ), ceea ce facilitează faza de extracție ulterioară a bucată din matriță; această fază de răcire are loc în general în aproximativ zece minute; în această fază există o variație a densității aparente a materialului; de exemplu în cazul polietilenei liniare de joasă densitate (sau LLDPE, care este cel mai folosit material în rotomoldaj [ fără sursă ] ) există o densitate aparentă inițială (în stare de pulbere) de aproximativ 420 g / dm 3 ) pentru a atinge o densitate finală medie de aproximativ 935 g / dm 3 ;
- matrița este deschisă pentru a avea expulzarea produsului.
Produse
Printre diferitele obiecte produse cu rotomoldajul se numără:
- Bărci
- Rezervoare de benzină pentru motociclete
- Rezervoare subterane
- Coșuri
- Vaze
- mobilier stradal
- Jucării
- Lămpi
- Mobil.
Notă
- ^ Ward, Noel M. (iarna 1997). „O istorie a turnării prin rotație”. Reimprimări Platiquariene. Arhivat din original pe 03-03-2009. https://www.webcitation.org/5lkadq2tF?url=http://www.plastiquarian.com/styr3n3/pqs/pq19.htm . Adus 03-03-2009.
Bibliografie
- Beall, Glenn (1998), Rotational Molding, Hanser Gardner Publications, ISBN 9781569902608 .
- Crawford, R., Throne, James L., Turnarea materialelor plastice , William Andrew Inc. (2002). ISBN 1884207855
- Crawford, R., Kearns, M., Ghid practic pentru turnare prin rotație , Rapra Technology Ltd. (2003). ISBN 1859573878
Elemente conexe
Alte proiecte
- Wikimedia Commons conține imagini sau alte fișiere pe Rotostampaggio
linkuri externe
- ( EN ) Rotomoulding , în Encyclopedia Britannica , Encyclopædia Britannica, Inc.