Cuptor dragon

De la Wikipedia, enciclopedia liberă.
Salt la navigare Salt la căutare
Pardoseala neacoperită a unui cuptor cu dragon lung de 40 de metri al cuptorului oficial Southern Song la Jiaotanxia din Hangzhou

Cuptorul dragonului (龍窯T , lóng yáo P , lung-yao W ) sau „cuptor în creștere” este un tip tradițional de cuptor, sau mai exact cuptor , folosit pentru fabricarea olăritului chinezesc , în special în sudul Chinei. Este lung și îngust și se caracterizează prin faptul că are o pantă destul de abruptă, de obicei între 10 ° și 16 °, [1] de -a lungul căreia se extinde. Cuptorul ar putea atinge temperaturile foarte ridicate, uneori până la 1.400 ° C, [2] necesare ceramicii cu foc mare, inclusiv gresie și porțelan , care au provocat mult timp olarii europeni.

Istorie

Potrivit unor săpături recente efectuate în districtul Shangyu din nord-estul provinciei Zhejiang și în alte părți, originile cuptorului drago ar putea datează din dinastia Shang (circa 1600-1046 î.Hr.) și sunt legate de introducerea gresiei, arsă în 1.200 ° C sau mai mult. Aceste cuptoare erau mult mai mici decât exemplarele ulterioare, aveau o lungime de aproximativ 5-12 metri și, de asemenea, erau mult mai puțin înclinate. [3]

Acest tip de cuptor s-a dezvoltat cu siguranță în perioada Statelor Războinice [4] și sub domnia Wu de Est (220-280 d.Hr.) existau peste 60 de cuptoare în Shangyu. Ulterior, a rămas principalul model utilizat în sudul Chinei până la dinastia Ming . Zonele ceramice din sudul Chinei sunt în mare parte deluroase, în timp ce cele de pe câmpiile din nordul Chinei nu au în mod normal pante adecvate; aici a predominat tipul cuptorului mantou . [5]

Cuptorul Nanfeng din provincia Guangdong este vechi de câteva secole și încă funcționează. A produs ceramică Shiwan , precum și ceramică arhitecturală și astăzi servește și ca atracție turistică. [6]

Caracteristici

Cuptoare ascendente cu una sau mai multe camere

Versiunea japoneză cu camere

Cuptoarele erau în mod normal din cărămidă și aveau un tiraj orizontal sau oblic, în care flăcările circulă mai mult sau mai puțin orizontal, mai degrabă decât în ​​sus de la sol sau în jos spre sol. [7] [4] Timpul de gătit ar putea fi relativ scurt, ceea ce înseamnă aproximativ 24 de ore pentru un cuptor mic. [8] Cele mai vechi cuptoare erau galerii ascendente, nu împărțite în camere, dar cu trepte la intervale care creează niveluri relativ plane ale solului și eventual foloseau pietriș sau materiale similare pe sol pentru a permite așezarea stivelor verticale de ceramică. Din perioada Cântecului de Sud (1127–1279), unele cuptoare au fost construite ca o serie de camere, echipate cu trepte pe parcursul pantei [4] și cu uși de legătură pentru a permite accesul ambelor lucrători la cuptor în timpul operațiunilor de încărcare și descărcare. și încălziți în timpul gătitului. Ar putea exista până la 12 camere. [2] [4] Cuptoarele de cameră erau de obicei utilizate pentru a face celadon Longquan . [1]

Camera principală de ardere se afla în partea de jos, dar ar putea exista „guri de ventilare” suplimentare la intervale de-a lungul pantei, pentru a permite adăugarea mai multor combustibili, precum și orificii pentru a permite vizionarea în interior. La capătul superior era un coș de fum , dar ținând cont de tirajul din cauza pantei, acesta nu trebuia să fie înalt și putea fi complet omis. [4] Dimensiunea și forma cuptoarelor și a camerelor din interiorul acestora au variat considerabil. Gătitul a început în partea de jos și a urcat de-a lungul pantei. [9] [1]

Condiții de gătit

Combustibilul ar putea fi lemn sau (în general mai rar) cărbune, care a afectat atmosfera de gătit: lemnul a dat o atmosferă reducătoare, iar cărbunele un oxidant. [10] Greutatea ceramicii produse a fost aproximativ egală cu greutatea lemnului necesar. [11] În general, cutiile refractare au fost folosite pentru a proteja bucățile în timpul gătitului, [12] cel puțin în perioade mai recente. Acestea au fost o inovație care a venit din ceramica Ding din nordul Chinei sub dinastia Song . [13]

Cuptoarele permiteau arderea unor cantități mari de ceramică la temperaturi ridicate, dar arderea nu era de obicei uniformă pe toată lungimea cuptorului, ceea ce producea adesea efecte diferite asupra pieselor plasate la niveluri diferite. Foarte des camerele superioare produceau cele mai bune piese, deoarece se încălzeau mai lent. [9] De exemplu, gama largă de culori vizibile în ceramica celadonă chineză, precum ceramica Yue și celadonul Longquan, se explică în mare măsură prin variații ale condițiilor de ardere. [14] Variațiile în nuanțe de porțelan alb între și în interiorul Ceramicii Nord Ding și Porțelanului Sud Qingbai au fost, de asemenea, un rezultat al combustibilului utilizat. [15]

Unele dintre cele mai avansate cuptoare de cameră au fost construite pentru a coace porțelanul Dehua , unde controlul precis al temperaturilor ridicate era esențial. [4] Forma cuptorului cu balauri a fost copiată în Coreea cândva între 100 și 300 d.Hr. și mult mai târziu în Japonia în diferite tipuri de cuptoare anagama și în alte părți din Asia de Est . [16] [4]

Lungimea cuptoarelor și dimensiunea loturilor

Unele cuptoare erau foarte mari, cu o lungime de până la 60 de metri, [1] permițând coacerea a până la 25.000 de bucăți odată. [2] Spre începutul secolului al XII-lea ar fi putut avea o lungime de peste 135 de metri, permițând gătirea unor cantități chiar mai mari: s-a vorbit de peste 100.000. [8]

Estimările cantităților variază în funcție de surse, cea mai mare fiind „sute de mii” pentru celadonul lui Longquan. [11]

Arderea în cantități mari nu era unică pentru ceramica asiatică; cele mai mari cuptoare care fabricau ceramică romană antică, de un tip total diferit, puteau găti până la 40.000 de bucăți odată. [17]

Notă

  1. ^ a b c d Vainker , p. 222 .
  2. ^ a b c Medley , p. 14 .
  3. ^ Kerr , pp. 348-350 .
  4. ^ a b c d e f g Lemn .
  5. ^ Vainker , pp. 50-51 ; Rawson , pp. 364-365
  6. ^ Anticul cuptor Nanfeng . Chinatouradvisors.com , China Tour Advisors. Adus pe 5 ianuarie 2018 .
  7. ^ Rawson , p. 364 .
  8. ^ a b Kerr , p. 348 .
  9. ^ a b Medley , pp. 147–148 .
  10. ^ Vainker , p. 124 .
  11. ^ a b Eng , p. 18 .
  12. ^ Medley , p. 148 .
  13. ^ Vainker , p. 95 .
  14. ^ Vainker , p. 72 .
  15. ^ Vainker , pp. 95, 124 .
  16. ^ Kerr , pp. 350–351 .
  17. ^ JP Hayes, Roman Pottery (articol din Grove Dictionary of Art ), la novaesium.de . Adus pe 5 ianuarie 2019 .

Bibliografie

Alte proiecte