Strunjirea foilor

Această intrare din industria subiectului este orfană , ceea ce înseamnă că nu există legături de intrare din alte intrări . Introduceți cel puțin unul relevant și non-generic și eliminați avertismentul. Urmați sfaturile de proiectare de referință .

Această intrare sau secțiune privind procesele industriale nu menționează sursele necesare sau cele prezente sunt insuficiente . Comentariu : Sursele lipsesc în întregime Puteți îmbunătăți această intrare adăugând citări din surse de încredere în conformitate cu liniile directoare privind utilizarea surselor .

Această intrare pe tema proceselor industriale este doar o schiță . Contribuiți la îmbunătățirea acestuia în conformitate cu convențiile Wikipedia .

Strunjirea plăcilor, numită și schiță de strung, este un proces de prelucrare a metalelor care implică deformarea metalului din placă sau tablă prin forțarea unui disc metalic împotriva pereților unei matrițe, pentru a obține un produs simetric axial. Discul metalic și matrița sunt fixate împreună pe axul unui strung adecvat. În prezent există strunguri manuale, semi-automate (sau asistate) și automate CNC .

În funcție de relația dintre diametrul inițial al discului și diametrul final al produsului și dacă grosimea finală este sau nu uniformă, vorbim de:

• strunjirea plăcii sau desenarea strungului: grosimea materialului din produsul final diferă ușor de grosimea discului inițial, în timp ce diametrul produsului poate fi foarte diferit de cel al discului de pornire.
• strunjire fluo sau strunjire în flux: diametrul plăcii de pornire este același cu cel final al produsului și acest lucru generează variații foarte importante ale grosimii pereților produsului.

Tehnologia modernă vede strunjirea plăcii și formarea fluxului combinate într-un singur proces, denumit în general strunjirea plăcilor .

Practic orice metal ductil poate fi format prin acest proces: fier, aluminiu, cupru, alamă, oțeluri de diferite tipuri până la oțel inoxidabil și oțeluri speciale, până la titan. Diametrul și adâncimea pieselor formate sunt limitate numai de dimensiunea echipamentului disponibil.

Folosind această tehnică se realizează cele mai disparate obiecte: parabole pentru telecomunicații, butelii de gaz, lămpi pentru mobilier, piese tehnice pentru aplicații industriale, urne, vaze, cupe etc.

Istorie

Strunjirea plăcilor sa născut cu intenția de a investi mai puțin timp și resurse în turnarea produselor în formă de gol, reducând costurile de procesare, în special în investiția inițială pentru matrițe. Foarte util pentru prototipuri sau pentru serii mici și medii, uneori este folosit și pentru a produce un număr mare, deși în acest caz este adesea preferat procesul de desen profund sau desen profund .

Prelucrare

Procesul de turnare începe prin asamblarea unei matrițe sau matrițe la fusul unui strung adecvat: aceasta va fi forma pe care se va adapta metalul. Ulterior, materialul care urmează să fie prelucrat este fixat pe matriță prin intervenția unui contropost , adică un disc metalic de diametru și grosime adecvat. În acest moment, folosind instrumente numite poli (în cazul procesării manuale) sau role (introduse cu și pentru prelucrarea cu strunguri CNC semiautomatice sau automate) discul este modelat prin apăsarea acestuia către matriță până când aderă perfect. În acest proces, în special în prezența formelor foarte adânci sau a grosimilor foarte mari, și în special în cazul anumitor tipuri de metale (de ex. Alamă ), materialul poate suferi fenomene puternice de întărire , datorită deformărilor mari și temperaturilor ridicate la care ajunge. din cauza lor. În aceste cazuri, piesa de prelucrat poate fi încălzită, mai ales dacă are o grosime considerabilă.

Elemente conexe

• Cotitură

Alte proiecte

• Wikimedia Commons conține imagini sau alte fișiere pe strunjirea plăcii