Oțel Corten

De la Wikipedia, enciclopedia liberă.
Salt la navigare Salt la căutare
Oțel Corten
O sculptură din oțel Corten din Arganda del Rey din Spania
O sculptură din oțel Corten din Arganda del Rey din Spania
Caracteristici generale
Stat de agregare (în cs ) solid
Proprietăți fizico-chimice
Rezistivitate electrică ( Ω m ) 0,093 × 10 -6 [1]

Oțelul COR-TEN (în engleză weathering steel ) aparține categoriei oțelurilor slab aliate definite ca patinabile (se mai numește oțel patinat [2] ).

Istorie

Oțelul COR-TEN a fost brevetat de către United States Steel Corporation în 1933, care l-a lansat ca oțel slab aliat cu 0,2-0,5% cupru , 0,5-1,5% crom și 0,1-0,2% fosfor .

Compoziția a suferit unele modificări de-a lungul anilor, cum ar fi introducerea de 0,4% nichel , reducerea fosforului la 0,04%, precum și adăugarea unor cantități mici de alte elemente, capabile să îmbunătățească rezistența sa mecanică . În prezent, se pot obține oțeluri COR-TEN cu o rezistență la randament de până la 580 M Pa .

Originea numelui

Originea numelui derivă din principalele caracteristici ale oțelului COR-TEN [3] :

Caracteristici

„La Liberté”, sculptură din oțel COR-TEN din Fontenay-sous-Bois , Franța, realizată de Marino di Teana , cea mai mare sculptură din oțel din Europa
Anneau , Mauro Staccioli , Louvain-la-Neuve , Belgia

Principala particularitate a oțelului COR-TEN este aceea de a se autoproteja de coroziunea electrochimică , prin formarea unei patine de suprafață pasivatoare compacte, formată din oxizii elementelor sale de aliere, prevenind răspândirea progresivă a coroziunii; acest film variază în nuanțe în timp, are de obicei o culoare maro.

Oțelul COR-TEN este adesea folosit pentru aspectul și rezistența sa la condițiile meteorologice, în arhitectură, construcții și artă, în special în sculptura în aer liber. Oxidarea oțelului COR-TEN are loc în șase luni, deci rezistă în timp, dar diferite companii americane, cum ar fi Corten +, permit această oxidare să se realizeze în două ore datorită produselor de tratare a suprafeței.

Este evident comportamentul remarcabil de diferit al oțelului COR-TEN în comparație cu oțelul carbon în ceea ce privește acțiunea corozivă; de fapt, în acesta din urmă, pelicula de suprafață formată din produsele de oxidare ( rugină ) este poroasă și incoerentă și, prin urmare, nu este potrivită pentru pasivarea metalului subiacent. Cu toate acestea, formarea filmului de suprafață pasivant are loc numai în prezența anumitor condiții de mediu, cum ar fi:

  • expunerea la atmosferă;
  • alternarea ciclurilor de umectare-uscare;
  • absența stagnării și / sau a contactului permanent cu apa.

În caz contrar, filmul protector nu se formează și oțelul COR-TEN se comportă ca un oțel carbon obișnuit.

De obicei, filmul protector nu se formează în anumite condiții de mediu, cum ar fi:

  • stagnarea apei;
  • medii cu cloruri sau în prezența apei de mare. Clorurile tind să nu formeze un film protector;
  • scuturi;
  • aplicații de vopsele sau ceruri de protecție imediat după expunerea Cortenului la atmosferă, adică înainte de formarea și creșterea filmului pasivant. Astfel de acoperiri împiedică formarea filmului.

Utilizare

De obicei utilizat în lucrări de tâmplărie grea sau pentru realizarea de sculpturi, oțelul COR-TEN, datorită caracteristicilor mecanice ale materialului, rezistenței ridicate la coroziune și nuanțelor cromatice deosebite, și-a găsit recent aplicarea în arhitectură în crearea de profile pentru uși și ferestre echipate cu tehnologie de rupere termică.

În variantele sale, tipul C COR-TEN este utilizat și în sectorul auto pentru construcția componentelor cele mai supuse coroziunii, dar care, în același timp, trebuie să reziste la solicitări puternice precum:

  • axe;
  • arbori de transmisie;
  • arbori de transmisie.

Tipuri

Există trei tipuri de oțel COR-TEN:

  • COR-TEN tip A: denumit în mod obișnuit fosfor , este utilizat pentru aplicații arhitecturale. Are o rezistență la agenții atmosferici de 5 până la 8 ori mai mare decât cea a oțelului carbon;
  • COR-TEN tip B: denumit în mod obișnuit vanadiu , este utilizat pentru structuri cu stres mediu. Are o rezistență la agenții atmosferici de aproximativ 4 ori mai mare decât cea a oțelului carbon;
  • COR-TEN tip C: utilizat pentru structuri foarte solicitate. Are o rezistență la agenții atmosferici de aproximativ 4 ori mai mare decât cea a oțelului carbon.

ASTM International a definit standardele A242 (COR-TEN A), A588 (COR-TEN B) și A606 pentru foi subțiri.

Compoziția COR-TEN (cu excepția fierului) în greutate (%) [4]
Grad C. da Mn P. S. Cr Cu V. Ni
ASTM A242 0,12 0,25-0,75 0,20-0,50 0,01–0,20 0,030 0,50-1,25 0,25-0,55 0,65
ASTM A588 0,16 0,30-0,50 0,80-1,25 0,030 0,030 0,40-0,65 0,25-0,40 0,02–0,10 0,40

Reguli

Standardul EN 10025-5 definește caracteristicile mecanice și chimice ale oțelurilor COR-TEN.

Notă

  1. ^ Software de calcul pentru proiectanți, ingineri de instalații
  2. ^ Oțeluri care conțin elemente de aliere (de ex. Vanadiu ) care, dacă sunt expuse acțiunii de mediu, permit formarea unei patine de suprafață rezistente constând din oxizii elementelor de aliere, ceea ce face ca vopseaua să fie inutilă
  3. ^ Oțel COR-TEN
  4. ^ COR-TEN - Oțel rezistent la vreme și coroziune: Date tehnice . Adus la 13 ianuarie 2010 ( arhivat la 13 ianuarie 2010) .

Elemente conexe

Alte proiecte

linkuri externe

Adus de la „ https://it.wikipedia.org/w/index.php?title=Steel_Corten&oldid=122033898 ”