Oțel Toledo

De la Wikipedia, enciclopedia liberă.
Salt la navigare Salt la căutare

1leftarrow blue.svg Articol principal: Istoria industriei siderurgice .

Așa-numita „Sabie a lui Ludovic al XIII-lea” - sabia fabricantului de sabii Silvestre Nieto din Toledo a făcut-o pentru Ludovic al XIII-lea al Franței , acum în Muzeul Armatei .

Oțelul Toledo (de exemplu, arțarul toledan ), cunoscut istoric ca neobișnuit de dur, provine din Toledo ( Spania ), un centru tradițional pentru producția de săbii și prelucrarea oțelului din jurul anului 500 î.Hr. , când a venit în atenția Romei pentru modul în care acest lucru tehnologia a fost folosită de Hannibal , în timpul războaielor punice . Curând a devenit o sursă primară de aprovizionare cu arme pentru legiunile romane . [1]

Oțelul Toledo era renumit pentru aliajul de înaltă calitate. [2]

Istorie

Originea oțelului Toledo provine din vechile obiceiuri spaniole. Oțelul Toledo a fost utilizat în principal în fabricarea armelor în secolele XVI - XIX . Numele provine din orașul în care au fost fabricate aceste produse din oțel: Toledo , Spania .

În 1400, în Toledo, legenda spune că un fierar, pradă fumului de vin, a temperat o lamă de oțel de damasc în urina cailor unui grajd din apropiere, în loc să fie în apă. Deoarece urina conține compuși de azot și uree , un compus de bază, oțelul lamei a fost supus unui proces de nitrurare . De atunci, faima lamelor din Toledo s-a răspândit în toată Europa și dincolo de granițele ei. În realitate, așa cum ne spune lexicograful bizantin della Suda ( secolul al X-lea ), celebrele lame spaniole erau de origine celtică veche, deci chiar cu milenii anterioare legendei menționate anterior. De fapt, vechii romani i-au apreciat și au încercat să-i imite încă din timpul războaielor punice:

( LA )

«Celtiberi gladiorum fabrica εκcellunt: quippe eorum gladii et mucrones sunt valid, et ad caesim utraque manu feriendum apti. Quamobrem Romani jam inde ab Αnnibalicis temporibus, abjectis ensibus patriis, Ηispanici gladii usum adscivere: ac formam quidem ipsam ac fabricam imitati sunt, bοnitatem autem ferri ac reliquam curam et industriam assequi haudquaquam potuerunt. "

( IT )

„Celtiberienii excelează în industria fabricării sabiei: fără îndoială, săbiile și pumnalele lor sunt potrivite pentru tăierea cu ambele mâini. Din acest motiv, deja din vremea lui Hannibal, romanii, respingând săbiile native, au adoptat săbiile hispanice; mai mult, într-un anumit fel, ei imitau fabricarea și aceeași formă, dar nu erau în niciun caz capabili să egaleze nici bunătatea fierului, nici acuratețea și diligența fabricării. "

( Suda [3] )

Gladius hispaniensis („sabia hispanică” în limba italiană ) a fost modelul sabiei „istorice”, sabia , care a însoțit secolele legionare romane marea expansiune romană, al doilea război punic până în anii Imperiului lui Julio- Dinastia claudiană . Arma era mai lungă decât gladiusul epocii imperiale (aprox. 80 cm ) și era o derivare directă a sabiei celtice de tip „La Tène B”, transmisă romanilor din contactul cu populațiile celtice din Spania , celtiberienii din Meseta [1] și realizat cu prețiosul oțel toledan.

Cu toate acestea, cea mai mare faimă a oțelului Toledo a venit în perioada postrenascentistă , în timpul numeroaselor războaie care au afectat Europa între secolele XV și XVIII. Armatele erau puternic blindate cu armuri și scuturi și, prin urmare, erau necesare arme dure și flexibile, cum ar fi așa-numita „sabie Toledan”. Pumnalele și săbiile scurte au fost realizate, de asemenea, folosind oțel Toledo. „Toledana” a devenit cunoscută pentru rezistența și durabilitatea sa și a devenit în scurt timp cea mai căutată armă de către europeni . Arme toledane fuseseră deja alese de Hannibal pentru armata sa, iar în epoca modernă regii din întreaga lume au fabricat arme speciale în Toledo folosind oțel. [4] Primul mare fabricant de sabii Toledan menționat este Alonso de Sahagun „cel Bătrân” (de exemplu, el Viejo ). [5]

Alte țări au încercat să își producă propriul „oțel Toledo”, dar nu au reușit: de ex. Oțelul Damasc a fost creat ca răspuns la oțelul Toledo, dar oțelul Damasc a fost prea dur și nu suficient de flexibil.

Între sfârșitul secolului al XVII-lea și începutul secolului al XVIII-lea, producția a început să scadă [6] , ducând la crearea Fábrica de Armas de Toledo în 1761 din ordinul regelui Carol al III-lea al Spaniei . Fabrica Regală a reunit toate breslele producătorilor de sabii din oraș și a fost amplasată în vechea monetărie . În 1777 , recunoscând necesitatea extinderii spațiului, Carol al III-lea a însărcinat arhitectul regal Francesco Sabatini să construiască o nouă clădire la marginea orașului. Acesta a fost începutul mai multor faze de expansiune. Importanța fabricii a fost de așa natură încât s-a dezvoltat până la urmă într-un oraș din orașul Toledo.

Producție

Procesul de producție a oțelului din Toledo a fost păstrat secret până în secolul al XX-lea , trecând de la tată la fiu [7] , perpetuând practica obișnuită a breslelor comerciale medievale de a păstra tăcerea față de „cei din afară” arcana artei.

Oțelul Toledo se naște din forjarea a două tipuri diferite de oțel: unul cu un conținut ridicat și unul cu un conținut redus de carbon . Deoarece oțelurile care au fost forjate împreună aveau un conținut diferit de carbon, unul este considerat „oțel moale”, iar celălalt „oțel dur”. Întrucât în ​​acest material sunt utilizate atât oțel dur, cât și oțel moale, acesta are proprietăți materiale ale ambelor.

Armele scurte (săbiile, pumnalele și pumnalele) erau fabricate numai cu oțel, în timp ce armele lungi erau fabricate cu un miez de fier acoperit cu două plăci de oțel, numite „țigle”. Oțelul folosit a fost oțel „cimentat” din Pola de Lena ( Asturias ) [8] , produs la rândul său cu fier Vizcaya importat din Germania . Plăcile de fier folosite pentru teacă erau importate direct din străinătate.

Procesul real de fabricare a oțelului Toledo a fost foarte dificil și consumator de timp. Din acest motiv, armele din oțel Toledo erau mai rare, mai eficiente și mai scumpe. Procesul trebuia urmat foarte strict, în ceea ce privește timpul, temperaturile etc. în caz contrar, produsul nu ar fi fost de cea mai înaltă calitate. La terminare, oțelul a fost răcit în apă sau ulei pentru o anumită perioadă de timp. În primele zile ale fabricării oțelului din Toledo, timpul era dictat cu rugăciuni și psalmi: în timp ce lucrau, fierarii spuneau întotdeauna aceleași rugăciuni, în același ritm, pentru a se asigura că timpul este același de fiecare dată. Datorită complexității producției și rarității produsului, fierarul mediu nu putea crea decât aproximativ 2-3 arme de oțel Toledo pe an. Sistemele hidraulice au fost introduse la sfârșitul secolului al XIX-lea pentru a crește foarte mult producția de artefacte din oțel din Toledo, crescându-l cu 200% spre sfârșitul secolului al XIX-lea.

După fabricare, armele din oțel Toledo au fost supuse la cinci teste de rezistență și flexibilitate: (i) „testul genunchiului”, care a constat în îndoirea sabiei pe un suport fix (de multe ori genunchiul) de la tang până la vârf, test pe care majoritatea celorlalte săbii nu a rezistat; (ii) testul de plumb care a constat în luarea lamei de vârf cu mâna dreaptă și desenarea cu vârful unui semicerc pe o placă de plumb fixată pe perete și că linia semicercului menționată era la fel de largă ca și partea sabiei în sine; (iii) „testul S” pentru a testa uniformitatea temperamentului; (iv) testul de tăiere împotriva unei căști de fier; și (v) căutarea eventualelor deteriorări ale lamei după al patrulea test.

Proprietățile materialelor

Oțelul Toledo este format din două oțeluri cu conținut diferit de carbon sudate împreună prin forjare la cald. Deoarece oțelurile aveau conținut diferit de carbon, unul dintre oțeluri era blând și unul dur. Sudarea oțelurilor moi și dure împreună a dat caracteristicile materiale atât ale metalelor moi, cât și ale metalelor dure. Comparativ cu alte oțeluri tradiționale ale vremii, Toledo a fost cel mai bun vreodată. A fost suficient de dur și suficient de flexibil pentru a fi eficient în război. Alte țări au încercat să creeze propria versiune a oțelului Toledo, dar nu au reușit. De exemplu, oțelurile Damasc și Tamahagane au fost create în speranța de a fi mai bune decât oțelul Toledo, dar nu a fost cazul. Oțelul Damasc era prea dur și deloc flexibil. Oțelul Toledo, pe de altă parte, era extrem de dur și flexibil, făcându-l perfect pentru câmpul de luptă. Motivul succesului oțelului Toledo se datorează faptului că oțelul folosește o combinație de proprietăți mecanice ale materialelor cu compoziții chimice extrem de diferite.

Notă

  1. ^ a b ( ES ) Quesada-Sanz F, El armamento ibérico. Estudio tipológico, geografico, funcional, social y simbólico de las armas en la Cultura Ibérica (siglos VI-I BC) , Montagnac, Monique Mergoil, 1997.
  2. ^ (EN) Damascene Technique in Metal Working pe www.tf.uni-kiel.de. Adus la 18 august 2019 .
  3. ^ ed. Lexicon, graece et latine , II, Halle și Brunswick, 1705, pp. 510-511. .
  4. ^ (RO) Un Newman, SABIA TOLEDO: ULTIMA LUPTĂ A CRAFTSMEN-ULUI RĂMÂNIT PENTRU A PĂSTRA TRĂIUNEA DE VÂRSTĂ VIE , pe awnewman.wordpress.com. Adus de 19 august 2019.
  5. ^ Relanzon Garcia-Criado , p. 45 .
  6. ^ Relanzon Garcia-Criado , p. 46.
  7. ^ Relanzon Garcia-Criado , p. 49.
  8. ^ Relanzon Garcia-Criado , p. 48 .

Bibliografie

  • ( ES ) de Paula Mellado F (editat de), El secreto del mapero ... toledano , în Diccionario de artes y manufacturas de agricultura, de minas, etc. , Madrid, Establecimiento tipografico de Mellado, 1856.
  • ( ES ) Relanzon Garcia-Criado JM, La espada toledana ( PDF ), în Toletum: boletín de la Real Academia de Bellas Artes y Ciencias Históricas de Toledo , 1955, pp. 38-50, ISSN 0210-6310 ( WC ACNP ) .

Elemente conexe

linkuri externe