Fabricarea slabă

De la Wikipedia, enciclopedia liberă.
Salt la navigare Salt la căutare

În economie , producția slabă (un exemplu al producției slabe englezești [1] ) este un sistem de producție care, prin reducerea deșeurilor până la eliminarea acestora, vizează o calitate totală (de exemplu, cu cât producția de piese a unei mașini este mai mică, conștientizarea calității lor); reprezintă o evoluție a producției de masă (prin intermediul liniei de asamblare ).

Istorie

Termenul „fabricare slabă” a fost inventat de John Krafcik în lucrarea sa din 1988, „Triumful sistemului de producție slabă”, pe baza tezei sale de licență de la Școala de Management MIT Sloan [2] . Termenul a fost preluat apoi de cărturarii James P. Womack, Daniel T. Jones și Daniel Roos în cartea „ Mașina care a schimbat lumea” , în care cei trei cărturari au analizat mai întâi în detaliu și au comparat performanțele producției principalii producători auto mondiali cu Toyota japoneză, dezvăluind motivele superiorității clare a acestuia din urmă față de toți concurenții.

Producția slabă este, prin urmare, o generalizare și popularizare în Vest a sistemului de producție Toyota (sau Toyota Production System - TPS), care a depășit limitele producției în masă (dezvoltate de Henry Ford și Alfred Sloan ) aplicate atunci (și încă și astăzi) de către aproape toate companiile occidentale.

Identificarea deșeurilor

Formele de deșeuri definite în cadrul sistemului de producție Toyota sunt contraintuitive pentru cei care mențin o abordare proto-fordistă:

  • exces de activitate: desfășurarea de activități care nu produc valoare;
  • mișcare: mișcare pentru a ajunge la materiale departe de punctul de utilizare;
  • defecte: produc deșeuri sau refacere;
  • stoc: achiziționarea sau producerea de materiale care depășesc cerințele procesului ulterior;
  • producție în exces: producerea mai mult decât este cerut de client sau de procesul ulterior;
  • așteptare: petrecerea timpului într-un mod neproductiv;
  • transport: deplasarea materialului fără necesitățile legate de crearea de valoare.

Principii directoare

Există 5 principii directoare care descriu modelul teoretic al fabricării slabe:

  1. definirea valorii din punctul de vedere al clientului; ceea ce clientul este cu adevărat dispus să plătească;
  2. identifică fluxul de valoare; identifică setul de acțiuni care duc la crearea produsului sau serviciului;
  3. face ca toate activitățile să curgă; totul trebuie realizat prin procese și nu prin funcții, fără pauze sau întreruperi;
  4. setați activitățile în conformitate cu logica „trageți” și nu „împingeți”, adică să efectuați o activitate numai atunci când procesul din aval o impune;
  5. urmărirea perfecțiunii prin îmbunătățirea continuă (făcând kaizen , un cuvânt compus care înseamnă KAI = schimbare, îmbunătățire și ZEN = bun, mai bun).

Tehnici slabe

Tehnicile slabe operează în strictă respectare a principiilor:

  • Cadența de sincronizare a fluxului sau timpul de preluare , ritmul de pulsație al activităților dictat în totalitate de cererea clientului, care coroborat cu fluxul de informații și standardizarea acțiunilor duce la nașterea just in time ;
  • Tehnica 5S (a termenilor originali japonezi):
    1. Prioritate de prezență în zonele stațiilor de lucru
    2. Aranjarea și ordinea a ceea ce se consideră necesar
    3. Curățarea locului de muncă
    4. Utilizarea procedurilor de operare standard
    5. Străduirea pentru îmbunătățirea continuă, alimentată și prin mesaje pozitive (spirit de apartenență, deținerea stației de lucru, premii de performanță).
  • Management vizual care presupune vizualizarea continuă și gestionarea eficientă a informațiilor (fluxul informațional joacă un rol fundamental în producția slabă);
  • A3, o tehnică implementată în Toyota care folosește o singură față a unei foi de hârtie standard ISO 216 pentru a dezvolta un proces structurat de rezolvare a problemelor .
  • Poka Yoke, o tehnică care își propune să facă eroarea în procesul de lucru dificilă și puțin probabilă, chiar dacă este efectuată de personal non-expert
  • Blitz Kaizen sau un eveniment pe termen scurt (de obicei 2/3 zile) în care mai mulți oameni din cadrul companiei reflectă asupra modului de a îmbunătăți procesul de producție dintr-o perspectivă slabă.

Sectoarele producției industriale

Sectoarele producției industriale

Prin urmare, procesul de producție este tratat la nivel global pentru a minimiza complexitatea producției, concentrându-se pe flexibilitatea sa și implicând toate funcțiile companiei de la început, identificând unele sectoare:

  • Proiectare: produsul este studiat luând în considerare problemele inerente producției sale ( DFX ), evitându-se reproiectarea acestuia, adică deșeurile datorate neputinței „să se descurce bine de la prima dată”;
  • Producție;
  • Îmbunătățire sau „calitate totală” TQM de W. Edwards Deming .

Notă

  1. ^ Mai frecvent decât fabricarea slabă .
  2. ^ Krafcik, John F, Triumph of the lean production system. , în MIT Sloan Management Review , vol. 30, n. 1, 1988.

Bibliografie

  • ( EN ) Womack, James P., Jones, Daniel T. și Roos, Daniel (1991), The Machine That Changed the World: The Story of Lean Production , HarperBusiness, 2003, ISBN 0060974176 - Versiunea italiană: The machine that has a schimbat lumea , BUR Supersaggi, 1999, ISBN 8817116157
  • Womack James P., Jones Daniel T., Lean Thinking. Cum să creăm valoare și să alungăm deșeurile , Milano, Guerini și asociații, 2006. ISBN 88-7802-848-7 .
  • Womack James P., Jones Daniel T., Lean Solutions. Producția slabă îndeplinește consumul slab , Milano, Guerini e Associati, 2009. ISBN 978-88-6250-153-8 .
  • Ohno T,. Sistemul de producție Toyota: Dincolo de producția pe scară largă , Diamond, Tokyo, 1978 - versiunea italiană: Spiritul Toyota. Modelul japonez de calitate totală. Și prețul său , Torino, Einaudi, 2004, ISBN 88-06-16995-5 ..

Elemente conexe

linkuri externe

Controlul autorității Thesaurus BNCF 59635 · LCCN (EN) sh2008007591 · GND (DE) 4287302-2 · BNF (FR) cb131912650 (data)
Adus de la „ https://it.wikipedia.org/w/index.php?title=Production_snella&oldid=121573482 ”