Pastă (hârtie)

De la Wikipedia, enciclopedia liberă.
Salt la navigare Salt la căutare
Structura fibrei de celuloză
Paste într-o fabrică de hârtie de lângă Pensacola, 1947

Pulpa este un material fibros lignocelulozic preparat prin separarea chimică sau mecanică a fibrelor de celuloză de lemn , culturi de fibre, deșeuri de hârtie sau cârpe de țesături . Amestecat cu apă și alți aditivi chimici sau vegetali, este principala materie primă utilizată în fabricarea hârtiei și în producția industrială a altor produse pe bază de hârtie . [1] [2]

Istorie

Înainte de invenția recunoscută pe scară largă de Cai Lun a fabricării hârtiei în China în jurul anului 105 , materialele de scris asemănătoare hârtiei, cum ar fi papirusul și amatlul , erau produse de civilizațiile antice din Egiptul antic și Mesoamerica, folosind materiale vegetale care erau în mare parte neprelucrate. Benzi de scoarță sau rafie erau țesute împreună, bătute în foi aspre, uscate și lustruite manual. [3] [4] Pulpa utilizată în fabricarea modernă a hârtiei se distinge prin procesul de înmuiere care produce un amestec mai fin și mai omogen de fibre de celuloză care sunt extrase din soluție cu o sită și uscate pentru a forma foi sau role. [5] Prima hârtie produsă în China a constat din fibre din planta de dud („kozo”) împreună cu cârpe de cânepă și alte resturi. [6] În secolul al VI-lea , dudul a fost cultivat de fermierii chinezi în scopul producerii de celuloză pentru utilizare în procesul de fabricare a hârtiei. Pe lângă dud, pulpa a fost produsă și din trestie de bambus , scoarță de hibiscus , lemn de santal albastru, paie și bumbac . [6] Fabricarea hârtiei folosind pulpă de cânepă și fibre de in de la îmbrăcăminte aruncată, plase de pescuit și pungi de pânză răspândită în Europa în secolul al XIII-lea , cu o utilizare din ce în ce mai mare a zdrențelor care erau esențiale pentru disponibilitatea largă și costurile meschine ale deșeurilor de hârtie, care au fost un factor în dezvoltarea tipăririi. [1] În secolul al XIX-lea, nevoile producției de hârtie și tipărire nou industrializate au dus la o schimbare a ofertei de materii prime în alte direcții, în special spre utilizarea pastei și a altor produse ale copacilor care astăzi constituie peste 95% a producției mondiale de celuloză. [7]


Cinci pași de fabricație
de hârtie în China antică
Prima tăiere a copacilor
A doua gătit
A treia producție a foilor
Al 4-lea ambalaj
A 5-a utilizare

Utilizarea pastei de lemn și inventarea mașinilor pentru fabricarea hârtiei la sfârșitul secolului al XVIII-lea și începutul secolului al XIX-lea au contribuit la transformarea hârtiei într-o marfă ieftină în timpurile moderne. [1] [8] În timp ce unele dintre primele exemple de hârtie produsă cu pastă de lemn sunt suportul pe care au fost tipărite lucrările publicate de Jacob Christian Schäffer în 1765 și Matthias Koops în 1800, [9] [10] producția, de dimensiuni mari -scala de hârtie-din-lemn a început abia în anii 1840, cu evoluții în producția de celuloză mecanică de Friedrich Gottlob Keller în Germania și de Charles Fenerty în Nova Scoția . [11] Unele noi procese chimice au fost puse în aplicare rapid, mai întâi cu utilizarea de către J. Roth a acidului sulfuros pentru tratarea lemnului, apoi cu brevetul SUA al lui Benjamin Tilghman privind utilizarea bisulfitului de calciu , Ca (HSO 3 ) 2 , pentru pasta de lemn în 1867. Aproape un deceniu mai târziu, prima fabrică industrială de pastă de sulfit a fost construită în Suedia . A folosit magneziu ca contra ion și s-a bazat pe opera lui Carl Daniel Ekman. Până în 1900, pasta de sulfit devenise principalul material pentru producerea pastei de lemn, depășind metodele mecanice de producere a pastei. Procesul chimic concurent de pulpare, sulfatul sau procesul Kraft , a fost dezvoltat de Carl F. Dahl în 1879. Prima fabrică de celuloză conform metodei Kraft a fost deschisă în Suedia în 1890. [2] Invenția cazanului de recuperare, de GH Tomlinson, la începutul anilor 1830, [12] a permis fabricilor de hârtie să recicleze aproape toate substanțele chimice pentru producția de celuloză. Acest lucru, împreună cu capacitatea procesului Kraft de a accepta o varietate mai largă de tipuri de lemn și de a produce fibre mai puternice [13] au făcut ca acest proces de pulpare să fie dominant, începând din anii 1840.

Producția globală de celuloză lemnoasă în 2006 a fost de 175 de milioane de tone. [14] În anul precedent, 63 de milioane de tone de celuloză (neprelucrată în hârtie la aceeași fabrică) fuseseră vândute și Canada a fost principala sursă de producție cu 21% din total, urmată de Statele Unite ale Americii cu 16%. Sursele de fibre de lemn necesare pentru producția de celuloză au fost „45% din reziduurile de gateră, 21% din bușteni și așchii și 34% din hârtie reciclată” (date din Canada, 2014). [15] Celuloză chimică a reprezentat 93% din celuloză de pe piață. [16]

Trunchiul lemnului

Fibre de pastă de lemn

Resursele de cherestea utilizate pentru producerea pastei de lemn sunt denumite lemn de celuloză. [17] În timp ce, în teorie, orice copac poate fi utilizat pentru producerea de celuloză, coniferele sunt plantele preferate, deoarece fibrele de celuloză din pulpa acestor specii botanice sunt mai lungi și astfel fac hârtia mai durabilă. [18] Unii dintre cei mai frecvent utilizați coniferi pentru fabricarea hârtiei includ molidul , pinul , bradul , zada și tsuga și lemnele tari precum eucaliptul , plopul și mesteacanul . [19] Există, de asemenea, un interes tot mai mare pentru speciile de arbori modificate genetic (cum ar fi eucaliptul modificat genetic și plopul modificat genetic) datorită mai multor beneficii importante pe care le pot oferi, precum o ușurință mai mare de descompunere a ligninei și o creștere a ritmului de creștere.

O fabrică de hârtie este o instalație de fabricație care transformă așchii de lemn sau alte surse de fibre vegetale într-o placă de fibre groase care poate fi expediată la o fabrică de hârtie pentru prelucrare ulterioară. Pulpa poate fi produsă utilizând metode mecanice, semi-chimice sau complet chimice (procese Kraft și sulfit). Produsul finit poate fi apoi albit sau nu, în funcție de nevoile clientului și de tipul de hârtie care trebuie produsă.

Lemnul și alte materiale vegetale folosite la fabricarea pulpei conțin trei componente principale (în plus față de apă): fibre de celuloză (necesare pentru fabricarea hârtiei), lignină (un polimer tridimensional care leagă fibrele de celuloză împreună) și hemiceluloză ( polimeri de carbohidrați ramificați cu lanț mai scurt) ). Scopul pulpării este de a descompune structura în vrac a sursei de fibre, fie că este vorba de așchii, tulpini sau alte părți ale plantelor, în fibrele constitutive.

Pulpa chimică se obține prin degradarea ligninei și a hemicelulozei în mici molecule solubile în apă , care pot fi eliminate din fibrele de celuloză fără a crea depolimerizarea lor (depolimerizarea chimică a celulozei slăbește fibrele). Diferite metode de pulpare mecanică, cum ar fi pasta de lemn măcinată (GW) și pasta de lemn rafinată mecanic (RMP), rup fizic fibrele de celuloză una de alta și o mare parte din lignină rămâne aderată la ele. Rezistența este redusă, deoarece fibrele pot fi tăiate în timpul tratamentului. Există o serie de metode de pulpare hibride conexe care utilizează o combinație de tratament chimic și de căldură pentru a iniția un proces chimic scurtat, urmat imediat de un tratament mecanic pentru separarea fibrelor. Aceste metode hibride includ pastă termomecanică, cunoscută și sub denumirea de TMP, și pastă chimico-mecanică, cunoscută și sub denumirea de CTMP. Tratamentele chimice și termice reduc cantitatea de energie necesară ulterior pentru tratamentul mecanic și pierderea rezistenței suferite de fibre.

Producția globală de celuloză pe categorii (2000) [20]
Categoria celulozei Producție [M tone ]
Chimist 131.2
Kraft 117,0
Sulfit 7.0
Semi-chimic 7.2
Mecanic 37,8
Nu din lemn 18.0
Total fibre virgine 187,0
Fibrele și-au revenit 147,0
Pulpa totală 334,0

Recoltarea copacilor

Majoritatea fabricilor de hârtie folosesc bune practici de gestionare a pădurilor la recoltarea copacilor pentru a se asigura că pot fi o sursă durabilă de materii prime în timp. O plângere majoră cu privire la recoltarea lemnului pentru fabricile de hârtie este că reduce biodiversitatea pădurilor . Plantațiile de celuloză reprezintă 16% din producția mondială, pădurile vechi 9%, iar cele din a doua, a treia sau mai multe generații restul. [21] Împădurirea se practică în majoritatea zonelor, astfel încât arborii sunt o resursă regenerabilă . Forest Stewardship Council ( FSC ), Sustainable Forestry Initiative (SFI), Program for the Endorsement of Forest Certification (PEFC) și alte organisme certifică hârtia produsă din copaci recoltați în conformitate cu liniile directoare destinate să asigure bune practici forestiere. [22]

Numărul de arbori consumați depinde de utilizarea proceselor mecanice sau chimice. S-a estimat că, pe baza unui amestec de conifere și foioase înălțime de 12 metri și cu un trunchi cu un diametru de 15-20 centimetri, ar fi nevoie de o medie de 24 de copaci pentru a produce 0,9 tone de hârtie de tipărit sau de scris, folosind procesul Kraft (pastă chimică). Prelucrarea mecanică este aproximativ dublă față de eficiență, deoarece aproape tot lemnul este utilizat pentru fabricarea fibrelor, deci este nevoie de aproximativ 12 copaci pentru a produce 0,9 tone de pastă mecanică sau hârtie de ziar. [23]

Pregătirea pentru pulping

Industria de așchiere a lemnului servește la producția de celuloză, dar și la alte produse prelucrate din lemn și mulci . Doar lemnul de inimă și alburnul sunt utile pentru producerea pulpei. Coaja conține relativ puține fibre utile și este îndepărtată și utilizată ca combustibil pentru a furniza abur pentru utilizare în fabrica de hârtie. Majoritatea proceselor de pulpare necesită tăierea și cernerea lemnului pentru a oferi așchii de dimensiuni uniforme.

Pulpând

Există mai multe proceduri care pot fi utilizate pentru a separa fibra de lemn.

Pastă mecanică

Pietrele de moară produse cu carbură de siliciu sau oxid de aluminiu pot fi folosite pentru a pulpa bușteni mici de lemn numiți „șuruburi” pentru a produce așa-numita pastă de piatră (SGW). Dacă lemnul este aburit înainte de pulpare, pulpa se numește pulpă de lemn sub presiune (PGW). Majoritatea morilor moderne folosesc așchii mai degrabă decât bușteni și discuri metalice încrețite, numite plăci de rafinare, în loc de pietre de moară. Dacă așchiile sunt pur și simplu măcinate cu plăci, pulpa se numește pulpă mecanică rafinată (RMP) și dacă sunt aburite în timp ce sunt rafinate, pulpa se numește pulpă termomecanică (TMP). Tratamentul cu abur reduce foarte mult energia necesară pentru a produce pulpa și scade deteriorarea (tăierea) fibrelor. Pastele mecanice sunt utilizate pentru produse care necesită o rezistență mai mică, precum hârtia de ziar și cartonașul .

Pasta termomecanică

Proces de prelucrare mecanică

Pulpa termomecanică este pasta produsă prin prelucrarea așchilor de lemn folosind căldură (deci „ termo- ”) și o mișcare de rafinare mecanică (deci „-mecanică”). Este un proces în doi pași în care buștenii sunt mai întâi scoși din scoarță și transformați în așchii mici. Acestea au un conținut de umiditate de aproximativ 25-30%. O forță mecanică este aplicată așchilor de lemn într-o operație de zdrobire sau măcinare care generează căldură și vapori de apă și înmoaie lignina , separând astfel fibrele. Pulpa este apoi cernută și curățată și orice bucăți de fibre sunt aruncate pentru a fi reutilizate într-un alt proces. Acest proces asigură un randament ridicat de fibre (aproximativ 95%) și, deoarece lignina nu a fost îndepărtată, fibrele sunt dure și rigide.

Pasta chimico-termomecanică

Așchiile de lemn pot fi pretratate cu carbonat de sodiu, hidroxid de sodiu, sulfat de sodiu și alte substanțe chimice înainte de rafinare cu echipamente mecanice de tip moară. Condițiile tratamentului chimic sunt mult mai puțin viguroase (temperatură mai scăzută, timp mai scurt, pH mai puțin extrem) decât într-un proces chimic de pulpare, deoarece scopul este de a face fibrele mai ușor de rafinat, nu de a îndepărta lignina ca într-un proces complet chimic . Pastele produse folosind aceste procese hibride sunt cunoscute sub numele de pulpe chimio-termomecanice (CTMP).

Pastă chimică

International Paper Company , o fabrică de hârtie care produce pastă de celuloză pentru utilizare în produse absorbante cu procesul Kraft

Pulpa chimică se realizează prin combinarea așchilor de lemn și a substanțelor chimice în vase mari numite „digestori”. Acolo, căldura și substanțele chimice descompun lignina, care leagă fibrele de celuloză împreună, fără a le degrada grav. Celuloză chimică este utilizată pentru materialele care trebuie să fie mai rezistente sau combinate cu celuloză mecanică pentru a conferi unui produs caracteristici diferite. Procesul Kraft este metoda dominantă de pulpare chimică, urmată de procesul sulfitului . Din punct de vedere istoric, pulpa de sodă a fost prima metodă de pulpă chimică de succes.

Pulpa reciclată

Pulpa reciclată se mai numește „pastă desecată” (DIP). DIP este o hârtie reciclată care a fost prelucrată cu substanțe chimice, eliminând astfel cernelurile de imprimare și alte elemente nedorite și eliberând fibrele conținute în hârtie. Procesul se numește „deconectare”.

DIP este utilizat ca materie primă în fabricarea hârtiei. Multe tipuri de toaletă , hârtie de ziar și țesuturi faciale conțin în mod obișnuit 100% pulpă decernată, iar în multe alte produse, cum ar fi hârtia ușoară offset acoperită și hârtia de birou și tipărirea și scrisul de acasă, DIP reprezintă o parte substanțială a materiei prime utilizate .

Celuloză organosolv

Pulpa „organosolv” folosește solvenți organici la temperaturi peste 140 ° C pentru a descompune lignina și hemiceluloză în fragmente solubile. Lichidul de celuloză este ușor recuperat prin distilare. Motivul utilizării unui solvent este acela de a face lignina mai solubilă în lichidul de gătit. Solvenții cei mai frecvent utilizați sunt metanolul , etanolul , acidul formic și acidul acetic, adesea în combinație cu apă .

Metode alternative de pulping

Cercetările sunt în curs pentru a dezvolta „biopulping”, similar cu celuloză chimică, dar folosind unele specii de ciuperci care sunt capabile să descompună lignina nedorită, dar nu și fibrele de celuloză. [24] În procesul de biopulping, enzima fungică lignină peroxidază digerează selectiv lignina pentru a lăsa intacte fibrele de celuloză rămase. Acest lucru ar putea avea beneficii importante pentru mediu în reducerea poluării asociate cu celuloză chimică. Pulpa este albită folosind un tratament cu dioxid de clor urmat de neutralizare cu hipoclorit de calciu . Agentul oxidant în ambele cazuri oxidează și distruge coloranții formați de taninurile lemnului și accentuate (întărite) de sulfurile prezente în acesta.

Fibrele explodate cu abur sunt un proces de extracție și prelucrare care a fost aplicat lemnului și altor materiale organice fibroase. [25]

Albire

Pulpa produsă până în acest moment în proces poate fi ulterior albită pentru a produce un produs de hârtie albă. Substanțele chimice utilizate pentru decolorarea pulpei sunt o sursă de îngrijorare pentru mediu și recent industria celulozei a folosit alternative la clor , cum ar fi dioxidul de clor , oxigen , ozon și peroxid de hidrogen .

Alternative la pasta de lemn

Pulpa produsă din surse vegetale ne-lemnoase sau din țesături reciclate este astăzi produsă în principal ca un produs special pentru imprimare fină și în scopuri artistice. [7] Hârtiile de artă moderne fabricate manual și fabricate manual din bumbac, in, cânepă, abaca , kozo și alte fibre sunt adesea apreciate pentru fibrele lor mai lungi, mai puternice și pentru conținutul redus de lignină . Această substanță, prezentă practic în toate materialele vegetale, contribuie la acidificarea și eventuala degradare a produselor din hârtie, adesea caracterizate prin rumenirea și fragilizarea hârtiei cu un conținut ridicat de lignină, precum hârtia de ziar. [26] [27] 100% bumbac sau o combinație de pastă de bumbac și in este utilizată pe scară largă pentru a produce documente destinate utilizării pe termen lung, cum ar fi certificate, monedă și pașapoarte. [28] [29] [30]

Astăzi, unele grupuri media susțin utilizarea fibrelor cultivate în câmp sau a reziduurilor agricole, în locul fibrelor de lemn, ca mijloc de producție mai durabil .

Există suficientă paie în America de Nord pentru a satisface majoritatea nevoilor de cărți, reviste, cataloage și hârtie de copiat, iar hârtia agricolă nu provine din culturi de copaci. Unele paste de reziduuri agricole necesită mai puțin timp pentru a găti decât pastele de lemn. Aceasta înseamnă că hârtia agricolă folosește mai puțină energie, mai puțină apă și mai puține substanțe chimice. Pulpa de paie de grâu și in are jumătate din amprenta ecologică a pulpei produse de păduri. [31]

Hârtia de cânepă este o alternativă posibilă, dar infrastructura de procesare, costurile de stocare și procentul scăzut de utilizare a fabricii înseamnă că nu este foarte convenabil.

Cu toate acestea, lemnul este, de asemenea, o resursă regenerabilă, aproximativ 90% din celuloză utilizată provine din plantații sau zone de reîmpădurire. [21] Sursele de fibre care nu sunt din lemn reprezintă aproximativ 5-10% din producția globală de celuloză, din mai multe motive, inclusiv disponibilitatea sezonieră, probleme de recuperare chimică, luciu de celuloză etc. [16] [32] În China, începând cu 2009, un procent mai mare de prelucrare a celulozei fără lemn a crescut utilizarea apei și a energiei. [33]

Țesăturile nețesute sunt în unele aplicații alternative la hârtia produsă cu pastă de lemn, cum ar fi hârtia de filtru, plicurile de ceai și ceaiurile din plante.

Comparația materiilor prime tipice utilizate în producția de paste [34]
Componenta Lemn Nu din lemn
Carbohidrați 65-80% 50-80%
Celuloză 40-45% 30-45%
Hemiceluloză 23-35% 20-35%
Lignină 20-30% 10-25%
Extrase 2-5% 5-15%
Proteine <0,5% 5-10%
Anorganic 0,1-1% 0,5-10%
SiO2 <0,1% 0,5-7%

Pulpa de piață

Celuloză de piață este o varietate de celuloză care este produsă într-un singur loc, uscată și expediată în altă parte pentru prelucrare ulterioară. [35] Parametrii importanți de calitate pentru pastă, care nu au legătură directă cu fibrele, sunt luciul , nivelurile de murdărie, vâscozitatea și conținutul de cenușă. În 2004 a reprezentat aproximativ 55 de milioane de tone .

Pulpa uscată la aer este cea mai comună formă de comercializare. Aceasta este o pastă uscată până la un conținut de umiditate de aproximativ 10%. În mod normal, este livrat în baloti de pânză de 250 kg. Motivul pentru care lăsați 10% umiditate în celuloză este că acest lucru minimizează legătura dintre fibre și fibre și face mai ușoară dispersarea pulpei în apă pentru o prelucrare ulterioară în hârtie . [35]

Celuloză în role sau în tambur este cea mai comună formă de semifabricat găsită pe piețele de celuloză netradiționale. Pulpa „puf” este expediată în mod normal în role (colaci). Acesta este uscat la 5-6% umiditate. La sediul clientului este apoi supus unui proces de mărunțire pentru a-l pregăti pentru procesare ulterioară. [35]

Unele pulpe se usucă rapid. Acest lucru se face prin stoarcerea pulpei până când aceasta lasă aproximativ 50% umiditate și apoi aruncarea în silozuri înalte de 15-17 m. Aerul fierbinte, alimentat cu gaz, este sursa normală de căldură. Temperatura este cu mult peste punctul de carbonizare a celulozei, dar o cantitate mare de umiditate în peretele celular al fibrelor și lumenul le împiedică să fie incinerate. Adesea nu este uscat până la 10% umiditate (uscare la aer) și baloții nu sunt la fel de densi ca pulpa uscată la aer. [35]

Ingrijorari privitoare la mediu

Principalele probleme de mediu ale producției de pastă de lemn derivă din impactul său asupra surselor forestiere și a produselor sale reziduale.

Resurse forestiere

Impactul exploatării forestiere pentru a furniza materia primă este un subiect de intensă dezbatere internațională. Practicile moderne de exploatare forestieră, care utilizează gestionarea pădurilor, caută să furnizeze o sursă fiabilă și regenerabilă de materii prime pentru fabricile de hârtie. Practica tăieturii din satin este o problemă deosebit de delicată, deoarece este un efect foarte vizibil. Împădurirea , plantarea puieților de copaci pe zonele defrișate, a fost criticată și pentru scăderea biodiversității, deoarece zonele împădurite sunt monoculturi . Defrișarea pădurii virgine reprezintă mai puțin de 10% din pulpa de lemn [21], dar este una dintre cele mai controversate probleme.

Efluenții fabricii de hârtie

Efluenții de prelucrare sunt tratați într-o instalație de tratare biologică care garantează netoxicitatea acestora .

Pulpa mecanică nu este o cauză majoră de îngrijorare pentru mediu, deoarece cea mai mare parte a materialului organic este reținut în celuloză, iar substanțele chimice utilizate ( peroxid de hidrogen și ditionit de sodiu ) produc subproduse nepoluante (respectiv apă și sulfat de sodiu ).

Fabricile de hârtie chimice, în special cele care utilizează metoda Kraft, sunt autosuficiente din punct de vedere energetic și aproape în buclă închisă în comparație cu substanțele chimice anorganice.

Înălbirea cu clor produce cantități mari de compuși organoclorurați , inclusiv dibenzo-p-dioxine policlorurate și dibenzofurani policlorurați (PCDD / Fs). [36] [37] Multe fabrici au adoptat alternative la agenții de albire clorurați, reducând astfel emisiile de poluare organică pe bază de clor. [38]

Probleme de miros

Reacția de pulpare Kraft, în special, emite compuși mirositori. Reactivul hidrogen sulfurat , care degradează structura ligninei, determină, de asemenea, o oarecare demetilare pentru a produce metanol , dimetil sulfură și dimetil disulfură. Acești compuși sunt emiși în timpul multor forme de degradare microbiană, inclusiv acțiunea microbiană internă în brânza Camembert , deși procesul Kraft este chimic și nu implică nici o degradare microbiană. Acești compuși au praguri de miros extrem de mici și mirosuri neplăcute.

Aplicații

Principalele aplicații ale pastei de lemn sunt producția de hârtie și carton . Aprovizionarea cu celuloză utilizată depinde de calitatea hârtiei finite. Parametrii importanți de calitate sunt randamentul lemnului, luminozitatea, vâscozitatea, extractivele, cantitatea de murdărie și rezistența.

Pastele chimice sunt utilizate pentru a produce nanoceluloză .

Pastele de specialitate au multe alte aplicații. Pulpa de dizolvare este utilizată în producția de raion care este utilizată pentru producția de textile și celofan . De asemenea, este utilizat pentru a produce derivați de celuloză . Pulpa pufoasă este utilizată în scutece , produse de igienă feminină și țesături nețesute .

Producția hârtiei

Mașina Fourdrinier este baza pentru cea mai modernă fabricare de hârtie și a fost utilizată în unele variante de la concepția sa. Este nevoie de toți pașii necesari pentru a transforma pasta în produs de hârtie finit .

Economie

În 2009, pulpa NBSK a fost vândută cu 650 USD / tonă în Statele Unite ale Americii . Prețul scăzuse din cauza scăderii cererii, deoarece ziarele și-au redus dimensiunea, parțial din cauza recesiunii . [39]

Notă

  1. ^ a b c Dard Hunter, Papermaking, the history and technique of a ancient craft , Dover, 1943.
  2. ^ a b Christopher J. Biermann,Handbook of Pulping and Papermaking , San Diego, Academic Press, 1993, ISBN 0-12-097360-X .
  3. ^ Nigel Spivey, J. Swaddling (Ed.), Artefacte din epoca fierului italian în Muzeul Britanic: lucrări ale celui de-al șaselea Colocviu clasic al Muzeului Britanic. Londra: British Museum, 1986. Pp x + 483, numeroase iluzii. (incl. pls, smochine text). , în Jurnalul de studii romane , vol. 77, noiembrie 1987, pp. 267-268, DOI : 10.2307 / 300639 , ISBN 0-7141-1274-7. .
  4. ^ ( ES ) El Dialogo en la Historia Hispanoamericana , în El diálogo en el español de América , Iberoamericana Vervuert, 31 decembrie 1998, pp. 71–92, DOI : 10.31819 / 9783865278364-004 , ISBN 978-3-86527-836-4 .
  5. ^ (EN) Fabricarea hârtiei , pe Enciclopedia Britanică. Adus la 15 aprilie 2020 .
  6. ^ a b Tsien Tsuen-hsuin, Știința și civilizația în China: chimie și tehnologie chimică , vol. Vol. 5 partea 1, 1985.
  7. ^ a b Pdf ( PDF ), pe dovetailinc.org . Adus la 15 aprilie 2020 .
  8. ^ Martin Ragnar, Gunnar Henriksson, Mikael E. Lindström, Martin Wimby, Jürgen Blechschmidt și Sabine Heinemann, Pulp , în Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry , Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, 30 mai 2014, pp. 1–92, DOI : 10.1002 / 14356007.a18_545.pub4 , ISBN 978-3-527-30673-2 .
  9. ^ (EN) The Recipes Project , pe recipes.hypotheses.org. Adus la 15 aprilie 2020 .
  10. ^ Istoria informațiilor , pe historyofinformation.com . Adus la 15 aprilie 2020 .
  11. ^ Burger, Peter Charles Fenerty și invenția sa de hârtie . Toronto: Peter Burger, 2007. ISBN 978-0-9783318-1-8 pp. 25-30
  12. ^ Sjöström, E., Chimia lemnului: Fundamente și aplicații , Academic Press , 1993.
  13. ^ Istoria hârtiei . indiapapermarket.com
  14. ^ Producția de celuloză în creștere în zone noi (producție globală) , pe metso.com , Metso Corporation, 5 septembrie 2006. Accesat la 13 octombrie 2007 (arhivat din original la 23 octombrie 2007) .
  15. ^ Herbert Sixta, Prefață , în Handbook of Pulp , vol. 1, Wiley-VCH Verlag & Co KGaA, 2006, p. XXIII, ISBN 3-527-30999-3 .
  16. ^ a b Prezentare generală a industriei de celuloză din lemn , pe pppc.org , Market Pulp Association, 2007. Accesat la 13 octombrie 2007 (arhivat din original la 16 octombrie 2007) .
  17. ^ (EN) Robert S. Manthy, Lee James și Henry Morton H. Huber, Producția de cherestea din Michigan: acum și în 1985 , Stația de experimentare agricolă a Universității de stat din Michigan și Serviciul de extindere cooperativă, 1973.
  18. ^ Cum sunt produse produsele , pe madehow.com .
  19. ^ (EN) Helyette Geman, Finanțe agricole: de la culturi la pământ, apă și infrastructură , John Wiley & Sons, 29 decembrie 2014, ISBN 9781118827376 .
  20. ^ Sixta (ed.), Handbook of pulp , vol. 1, Winheim, Germania, Wiley-VCH, 2006, p. 9 , ISBN 3-527-30997-7 .
  21. ^ a b c Paper Chase , pe ecology.com , 2004. Accesat la 21 septembrie 2007 (arhivat din original la 19 iunie 2007) .
  22. ^ Urmărirea certificării produselor de la pădure la raft , pe fsccanada.org . Adus 21-09-2007 .
  23. ^ Copaci în hârtie . Conservatree. Adus pe 09.01.2017.
  24. ^ Husaini, Ahmad, Fisol, Faisalina Ahmad e Yun, Liew Chia, Lignocellulolytic enzymes produced by tropical white rot fungi during biopulping of Acacia mangium wood chips , in J Biochem Tech , vol. 3, n. 2, 2011, pp. 245–250. URL consultato il 9 gennaio 2017 (archiviato dall' url originale il 9 gennaio 2017) .
  25. ^ Maurizio Avella, Claudio Bozzi e Ramiro Dell'Erba, Steam-exploded wheat straw fibres as reinforcing material for polypropylene-based composites. Characterization and properties , in Angewandte Makromolekulare Chemie , vol. 233, n. 1, novembre 1995, pp. 149–166, DOI : 10.1002/apmc.1995.052330113 .
  26. ^ Ellen McCrady, The Nature of Lignin , su cool.culturalheritage.org , novembre 1991. URL consultato il 15 aprile 2020 .
  27. ^ Daniel M. Burge, EFFECTS OF ENCLOSURE PAPERS AND PAPERBOARDS CONTAINING LIGNINS ON PHOTOGRAPHIC IMAGE STABILITY , su cool.culturalheritage.org , 2002. URL consultato il 15 aprile 2020 .
  28. ^ Markets , in delarue.com .
  29. ^ Banknotes design and production , su bankofcanada.ca , Bank of Canada. URL consultato il 7 febbraio 2009 (archiviato dall' url originale il 16 dicembre 2008) .
  30. ^ How Money is Made - Paper and Ink , su moneyfactory.gov , BUREAU OF ENGRAVING AND PRINTING US Department of the Treasury. URL consultato il 14 luglio 2017 .
  31. ^ Canopy's Straw Paper Campaign , su canopyplanet.org (archiviato dall' url originale il 3 settembre 2013) .
  32. ^ Manfred Judt, Nonwoody Plant Fibre Pulps , in Inpaper International , Oct–Dec 2001. URL consultato il 7 ottobre 2007 .
  33. ^ 造纸企业能入“绿色之门”的前提 南粤大地 南方网. News.southcn.com (2009-07-20). Retrieved on 2017-01-09.
  34. ^ Per Stenius, 1 , in PForest Products Chemistry , Papermaking Science and Technology , vol. 3, Finland, Fapet Oy, 2000, p. 29, ISBN 952-5216-03-9 .
  35. ^ a b c d Hirko Nanko, Button, Allan e Hillman, Dave, The World of Market Pulp , Appleton, Wisconsin, USA, WOMP, LLC, 2005, pp. 2–3, ISBN 0-615-13013-5 .
  36. ^ Hoffman, E., Alimohammadi, M., Lyons, J., Davis, E., Walker, TR, & Lake, CB (2019). Characterization and spatial distribution of organic-contaminated sediment derived from historical industrial effluents. Environmental monitoring and assessment, 191(9), 590. https://link.springer.com/article/10.1007/s10661-019-7763-y
  37. ^ Effluents from Pulp Mills using Bleaching – PSL1 , Health Canada, 1991, ISBN 0-662-18734-2 .
  38. ^ Auer, MR (2010). Better science and worse diplomacy: Negotiating the cleanup of the Swedish and Finnish pulp and paper industry. International environmental agreements, 10(1), 65–84. https://link.springer.com/article/10.1007%2Fs10784-009-9112-z . Retrieved 2020-12-09.
  39. ^ Paul Lefebrvre, Wood products market looks soft , The Chronicle, 4 febbraio 2009.

Altri progetti

Collegamenti esterni

Scienza e tecnica Portale Scienza e tecnica : accedi alle voci di Wikipedia che trattano di scienza e tecnica
Estratto da " https://it.wikipedia.org/w/index.php?title=Polpa_(carta)&oldid=122274875 "